Leave Your Message

Sistemi i kontrollit të cilësisë së kabinave të zyrës Cheerme

Cilësia nuk është vetëm një premtim, është thelbi i operacioneve tona të përditshme. Ne mbajmë kontroll të rreptë mbi çdo detaj të procesit të prodhimit të kabinave tona të zyrës. Nga grupi ynë i vetëm i punës deri tek grupi i dyfishtë i punës dhe 4 deri në 6 persona, ne po sigurojmë që çdo hap të kryhet në standardin më të lartë. Me kalimin e kohës, teknikat tona rafinohen dhe sistemi ynë i menaxhimit të cilësisë bëhet më i fortë. Ne besojmë se përmes përpjekjeve të pandërprera dhe përmirësimit të vazhdueshëm, cilësia e serisë sonë të kabinave telefonike do të mbetet gjithmonë përpara.

Manuali i cilësisë

Cheerme Office Booth Fluksi i Prodhimit dhe Analizës së Procesit të Kontrollit të Cilësisë

Në ndjekjen tonë të përsosmërisë në prodhim, ne zbatojmë kontrolle të rrepta të cilësisë në çdo hap të prodhimit. Çdo kabinë e zyrës Cheerme i nënshtrohet kontrolleve të cilësisë duke filluar që nga mbërritja e lëndëve të para në fabrikë. Më poshtë, ne do të shqyrtojmë aspektet kritike të procesit tonë të prodhimit që punojnë së bashku për të siguruar performancën superiore dhe standarde të vazhdueshme të larta të produkteve tona.

Fillimisht le të fillojmë me një pasqyrë të shpejtë të hapave të ndryshëm të kontrollit të cilësisë nga rrjedha e prodhimit.


123z

1. Inspektimi i lëndës së parë:

Hapi i parë është vlerësimi i cilësisë së materialeve hyrëse për t'u siguruar që ato përmbushin standardet e paracaktuara përpara përpunimit.

Lëndët e para të kabinës sonë të papërshkueshëm nga zëri janë: panel çeliku, panel akustik, aliazh alumini 6063, panele izolimi të zërit me fibër poliester 4 mm, fibër poliester 9 mm, xhami i kalitur, plastika PP, pluhuri i markës tigër dhe pëlhura Gabriel etj.

Të gjitha këto janë materiale 100% miqësore me mjedisin të cilat janë certifikuar.

2 gusht


31 jh

Inspektimi i lëndës së parë të kabinës së zyrës është një hap i parë kritik në procesin e prodhimit. Qëllimi i tij është të sigurojë që të gjitha materialet hyrëse të përmbushin standardet e prodhimit. Ne kontrollojmë lëndët e para të kabinës për konformitet përmes një sërë procedurash inspektimi, duke përfshirë analizën kimike, testimin mekanik dhe matjet e saktësisë dimensionale. Sigurimi i cilësisë së produktit përfundimtar nuk është shqetësimi i vetëm, pasi ndikohet edhe efikasiteti i prodhimit dhe besueshmëria e produktit. Ky hap përfshin identifikimin dhe refuzimin e çdo lënde të parë të pakualifikuar për t'i parandaluar ato të hyjnë në fazën tjetër të prodhimit.

Në fazën e përpunimit të lëndës së parë, ne përdorim teknika të ndryshme për të transformuar lëndët e para në përbërës produkti.

2. Ruajtja e lëndëve të para:

Ruani në mënyrë sistematike lëndët e para të inspektuara të kabinës së zyrës Cheerme për të ruajtur cilësinë e tyre dhe për të siguruar efikasitetin e prodhimit.

16 ma

3. Ndarja e lëndës së parë:

Lëndët e para kategorizohen në bazë të nevojave të prodhimit për t'i përgatitur ato për operacionet e përpunimit.

3 (1) Ekr

4. Përpunimi i lëndëve të para:

Teknika të ndryshme të përpunimit, të tilla si shpimi dhe prerja me lazer, i transformojnë lëndët e para të kabinës së zyrës Cheerme në përbërës të produktit përfundimtar.
Prerja lazer e kabinës së papërshkueshme nga zëri, e cila përdor teknologjinë me precizion të lartë për të siguruar prerje të imta dhe të ndërlikuara.

Përkulja në formë materiale për të përmbushur kërkesat e projektimit dhe saldimi për të bashkuar pjesë të ndryshme metalike së bashku për të krijuar një strukturë të fortë.

Lustrim është procesi i bluarjes dhe lëmimit të sipërfaqeve metalike për të përmirësuar pamjen dhe përfundimin e tyre.

Procesi siguron performancën dhe pamjen optimale të pjesëve të prodhuara duke kontrolluar fort çdo hap.

5. Bojë me spërkatës të jashtëm:

Sipërfaqet e kapakëve të zyrës Cheerme i nënshtrohen trajtimit të lyerjes me spërkatje për të përmirësuar tërheqjen estetike dhe qëndrueshmërinë e tyre.

Bojëja e jashtme spërkatës e Booth është një hap kritik për të siguruar pamjen dhe qëndrueshmërinë afatgjatë të produktit. Ai përfshin nën-hapat e mëposhtëm:
Heqja e vajit dhe ndryshkut, e cila siguron ngjitjen e veshjes duke hequr tërësisht vajin, yndyrat dhe ndryshkun nga sipërfaqja metalike përpara spërkatjes.
Përpunimi paraprak i kabinës telefonike, i cili trajton kimikisht sipërfaqen metalike për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe ngjitjen e veshjes.

Spray Primer aplikohet për të siguruar një bazë uniforme për shtresën e sipërme dhe për të rritur mbrojtjen.
Veshja e sipërme spray aplikon shtresën më të jashtme të bojës për të siguruar ngjyrë dhe një shtresë shtesë mbrojtjeje. Kjo fazë është kritike për tërheqjen vizuale të kabinës telefonike dhe mbrojtjen afatgjatë. Ne përdorim veshje miqësore me mjedisin, rezistente ndaj motit për të siguruar që produkti të ruajë pamjen e tij në mjedise të ndryshme.

6. Asambleja:

Mbushja e zyrës Cheerme është montuar nga komponentë sipas standardeve të sakta të mjeshtërisë.

1e5z2f57

7. Marrja e mostrave të produktit të përfunduar:

Për të verifikuar cilësinë dhe pajtueshmërinë, kabina e zyrës Cheerme i nënshtrohet kampionimit të rastësishëm.
Marrja e mostrave të përfunduara të kabinës telefonike është hapi përfundimtar i sigurimit të cilësisë në procesin e prodhimit. Ai përfshin marrjen e mostrave të rastësishme të produkteve të gatshme dhe nënshtrimin e tyre ndaj kontrolleve të cilësisë, të tilla si saktësia e dimensioneve, testet e funksionalitetit dhe kontrollet e qëndrueshmërisë. Ky hap siguron që çdo grup produktesh plotëson ose tejkalon pritshmëritë e klientëve dhe standardet e industrisë.

2z123:07

8. Paketimi:

Kabinat e zyrës së kualifikuar Cheerme janë të paketuara për të siguruar mbrojtjen e tyre gjatë proceseve të mëvonshme logjistike.

1 rad2 (2) 1rk3 tqt

9. Magazina:

Magazina e fabrikës sonë të kabinave të zyrës ruan produkte të paketuara të gatshme për shpërndarje në pika të ndryshme shitjeje.

10. Testimi përfundimtar:

Përpara largimit nga fabrika, të gjitha kabinat e zyrës i nënshtrohen testeve gjithëpërfshirëse të performancës dhe sigurisë.

11. Transporti:

Ne dërgojmë produkte të testuara rigorozisht në mbarë botën për të arritur klientët tanë.

Rregullorja dhe Raporti i Testit të Kontrollit të Materialit të Kabinës së Zyrës

Analizë e thelluar e procesit të inspektimit të lëndës së parë të kabinës telefonike

Në prodhim, cilësia e lëndëve të para ndikon drejtpërdrejt në produktin përfundimtar. Inspektimi i lëndës së parë është thelbësor për të siguruar cilësinë e produktit. Duke inspektuar saktësisht lëndët e para të kabinave të zyrës Cheerme 1 deri në 6, ne mund të parandalojmë hyrjen e materialeve nën standard në prodhim, duke hedhur themelet për produkte me cilësi të lartë. Ky artikull do të diskutojë aspektet kryesore të inspektimit të lëndës së parë, duke përfshirë metodat e inspektimit, proceset dhe menaxhimin e të dhënave. Këta elementë punojnë së bashku për të siguruar performancë të lartë të qëndrueshme të produktit.

12b4v

Përzgjedhja dhe ekzekutimi i metodave të inspektimit për lëndët e para të kabinave të zyrës

Inspektimi i lëndëve të para mbështetet në një sërë metodash të përzgjedhura dhe të dizajnuara me përpikëri për lloje të ndryshme materialesh.

Inspektimi vizual:

Qëllimi i këtij inspektimi është të sigurojë që lëndët e para të përmbushin standardet e paracaktuara për pamjen pa ndonjë defekt të dukshëm, si çarje, ndryshk ose papërsosmëri të tjera sipërfaqësore.
Ky inspektim kryhet duke përdorur metoda të ndryshme. Procesi zakonisht përfshin ekzaminimin vizual të artikullit, vlerësimin e tij me prekje dhe krahasimin e tij me një mostër.

Inspektimi dimensional:

Qëllimi i inspektimit dimensional është të sigurojë saktësinë e lëndëve të para, duke përmbushur kërkesat e prodhimit. Kjo zakonisht arrihet duke përdorur mjete matëse si calipers, mikrometra, matëse shiriti, vizore, tregues të numrit, matës priza dhe platforma për verifikim.

Testimi strukturor:

Vlerëson forcën dhe qëndrueshmërinë e lëndëve të para të kabinave të zyrës.
Tensionuesit, rrotulluesit dhe matësat e presionit përdoren zakonisht për verifikim.

Testimi karakteristik:

Qëllimi i këtij testi është të vlerësojë vetitë elektrike, fizike, kimike dhe mekanike të lëndëve të para për të siguruar që ato plotësojnë kërkesat e prodhimit dhe performancës së produktit.
Këto teste zakonisht kryhen duke përdorur instrumente të specializuara dhe metoda specifike.

Detajet e procesit të inspektimit:

Procesi i inspektimit të lëndës së parë është sistematik dhe i standardizuar. Më poshtë janë hapat kryesorë:

Përcaktimi i specifikimeve të inspektimit dhe testimit:

Inxhinierët e cilësisë krijojnë specifikimet e inspektimit dhe testimit dhe udhëzimet e punës bazuar në llojin dhe karakteristikat e lëndëve të para.
Këto specifikime dhe udhëzime duhet të miratohen nga menaxheri dhe t'u shpërndahen inspektorëve për ekzekutim.

Përgatitja për inspektim:

Departamenti i blerjeve njofton departamentin e magazinës dhe cilësisë për t'u përgatitur për marrjen dhe inspektimin bazuar në datën, llojin, specifikimin dhe sasinë e mbërritjes.

Ekzekutimi i Inspektimit:

Me marrjen e njoftimit për inspektim, inspektorët kryejnë inspektimin sipas specifikimeve, duke plotësuar procesverbalin e inspektimit dhe raportin ditor.

Shënimi i materialeve të kualifikuara:

Materialet e kualifikuara shënohen pasi kalojnë inspektimin. Më pas njoftohet personeli i prokurimit dhe i magazinës për të vazhduar me procedurat e ruajtjes.

Procedurat e lëshimit të urgjencës:

Ndiqni procedurat e lëshimit emergjent nëse lëndët e para nevojiten urgjentisht për prodhim dhe nuk ka kohë për inspektim dhe testim.

Trajtimi i materialeve jo konform:

Në rast të materialeve jokonformuese të identifikuara gjatë inspektimit, plotësoni menjëherë 'Listën e produkteve jo konform inspektimit të produktit'. Inxhinieri i cilësisë do të konfirmojë dhe do të japë opinione referuese, duke ia dorëzuar ato menaxherit për trajtim.

Menaxhimi i të dhënave të inspektimit:

Nëpunësi i departamentit të cilësisë mbledh çdo ditë të dhënat e inspektimit. Pas përpilimit dhe përmbledhjes së të dhënave, ata i organizojnë ato në një broshurë për referencë në të ardhmen dhe i ruajnë siç duhet sipas periudhës së caktuar.

Nëpërmjet procesit të inspektimit të përshkruar më sipër, ne sigurojmë që çdo grup i lëndëve të para t'i nënshtrohet kontrollit të cilësisë, duke siguruar një bazë për produkte përfundimtare me cilësi të lartë. Inspektimi i lëndës së parë nuk është vetëm pika fillestare e kontrollit të cilësisë; është një pjesë thelbësore e angazhimit tonë ndaj cilësisë. Ne sigurojmë që çdo grup i lëndëve të para hedh themelet për prodhimin e produkteve të cilësisë më të lartë përmes kontrolleve të sakta dhe përpjekjeve të pamëshirshme.

Procesi i testimit të pajisjeve të Office Pods dhe kriteret e pranimit

Bimët Cheerme sigurojnë që pamja, struktura dhe performanca e bishtajave të zyrës të plotësojnë kërkesat e specifikimeve dhe pritshmëritë e klientëve. Ai shërben si referencë cilësore për nënshkrimin e mostrës. Më poshtë do të sqarojmë aspektet kryesore të këtyre standardeve, të tilla si klasifikimi i shkallës së sipërfaqes, klasifikimi i defekteve dhe kërkesat e mjedisit dhe mjeteve të inspektimit.

Standardi i Inspektimit të Cilësisë së Pods Office