ຄຸນນະພາບບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສັນຍາ, ມັນເປັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຮັກສາການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຜະລິດບູດຫ້ອງການຂອງພວກເຮົາ. ຈາກຝັກວຽກດຽວຂອງພວກເຮົາໄປເປັນຝັກເຮັດວຽກສອງເທົ່າ ແລະ 4 ຫາ 6 ຄົນເຮັດວຽກຝັກ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຖືກປະຕິບັດໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າຜ່ານຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄຸນນະພາບຂອງຊຸດບູດໂທລະສັບຂອງພວກເຮົາຈະຍັງຄົງຢູ່ສະເໝີ.
ໃນການສະແຫວງຫາຄວາມເປັນເລີດດ້ານການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ແຕ່ລະບູດຂອງຫ້ອງການ Cheerme ໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນຈາກການມາຮອດຂອງວັດຖຸດິບໃນໂຮງງານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະກວດເບິ່ງຈຸດສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າແລະມາດຕະຖານສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພາບລວມໄວຂອງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈາກການໄຫຼເຂົ້າຂອງການຜະລິດ.
1.ການກວດກາວັດຖຸດິບ:
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນການປຸງແຕ່ງ.
ວັດຖຸດິບຂອງບູດປ້ອງກັນສຽງຂອງພວກເຮົາແມ່ນ: ກະດານເຫຼັກກ້າ, ກະດານສຽງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6063, ແຜ່ນ insulation ເສັ້ນໄຍ polyester 4 ມມ, ເສັ້ນໄຍ polyester 9 ມມ, ແກ້ວ tempered, ພາດສະຕິກ PP, ຝຸ່ນຖ່ານກ້ອນເສືອແລະຜ້າ Gabriel ແລະອື່ນໆ.
ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ 100% ອຸປະກອນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.
ການກວດກາວັດຖຸດິບຂອງບູດຫ້ອງການແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາທັງຫມົດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຜະລິດ. ພວກເຮົາກວດກາວັດຖຸດິບຂອງບູດເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການກວດກາ, ລວມທັງການວິເຄາະສານເຄມີ, ການທົດສອບກົນຈັກ, ແລະການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນພຽງແຕ່, ເນື່ອງຈາກວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດແລະປະຕິເສດວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.
ໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆເພື່ອຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບເປັນສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2.ການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ:
ເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບທີ່ຖືກກວດກາຢ່າງເປັນລະບົບຂອງບູດຫ້ອງການ Cheerme ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
3.ການແຍກວັດຖຸດິບ:
ວັດຖຸດິບຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເພື່ອກະກຽມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງ.
4.ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ:
ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: punching ແລະ laser ຕັດ, ຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບຂອງ booth ຫ້ອງການ Cheerme ເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການຕັດເລເຊີຂອງບູດປ້ອງກັນສຽງ, ເຊິ່ງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອສະຫນອງການຕັດທີ່ລະອຽດແລະສັບສົນ.
ງໍເພື່ອຮູບຮ່າງວັດສະດຸເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອ fuse ພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການຂັດແມ່ນຂະບວນການຂອງການຂັດແລະກ້ຽງຫນ້າໂລຫະເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະສໍາເລັດຮູບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຂະບວນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍການຄວບຄຸມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.
5.ສີພົ່ນສີພາຍນອກ:
ພື້ນຜິວຝັກຂອງຫ້ອງການ Cheerme ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສີດພົ່ນເພື່ອປັບປຸງການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາ.
ການສີດພົ່ນພາຍນອກຂອງ Booth ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນຍ່ອຍຕໍ່ໄປນີ້:
ການກຳຈັດນ້ຳມັນ ແລະ ຂີ້ໝ້ຽງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຂອງສານເຄືອບດ້ວຍການເອົານ້ຳມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະ ຂີ້ໝ້ຽງອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງໂລຫະຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະສີດ.
ການປຸງແຕ່ງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງບູດໂທລະສັບ, ເຊິ່ງການປິ່ນປົວທາງເຄມີຂອງພື້ນຜິວໂລຫະເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ adhesion ຂອງການເຄືອບ.
ສີດ primer ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຖານເອກະພາບສໍາລັບ topcoat ແລະເສີມຂະຫຍາຍການປົກປ້ອງ.
ສີດຊັ້ນເທິງແມ່ນໃຊ້ຊັ້ນນອກສຸດຂອງສີເພື່ອໃຫ້ສີແລະຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດຶງດູດສາຍຕາຂອງຕູ້ໂທລະສັບແລະການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວ. ພວກເຮົາໃຊ້ການເຄືອບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງມັນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.
6. ປະກອບ:
ຝັກສໍານັກງານ Cheerme ແມ່ນປະກອບມາຈາກອົງປະກອບຕາມມາດຕະຖານຫັດຖະກໍາທີ່ຊັດເຈນ.
7.ການເກັບຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ:
ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຕາມ, ບູດຫ້ອງການ Cheerme ຜ່ານການເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມ.
ການເກັບຕົວຢ່າງໂທລະສັບທີ່ສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການຜະລິດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະຂຶ້ນກັບການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການທົດສອບການເຮັດວຽກ, ແລະການກວດສອບຄວາມທົນທານ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
8.ການຫຸ້ມຫໍ່:
ບູດຫ້ອງການທີ່ມີຄຸນວຸດທິ Cheerme ໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຂອງພວກເຂົາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂົນສົ່ງຕໍ່ໄປ.
9.ສາງ:
ຄັງສິນຄ້າຂອງໂຮງງານ booth ຂອງພວກເຮົາເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຈກຢາຍໃຫ້ກັບຮ້ານຂາຍຕ່າງໆ.
10.ການທົດສອບສຸດທ້າຍ:
ກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານ, ຫ້ອງການທັງໝົດໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມປອດໄພຢ່າງຮອບດ້ານ.
11.ການຂົນສົ່ງ:
ພວກເຮົາສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດໄປທົ່ວໂລກເພື່ອເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກຂອງ Phone Booth ຂະບວນການກວດກາວັດຖຸດິບ
ໃນການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການກວດກາວັດຖຸດິບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການກວດກາວັດຖຸດິບຂອງຫ້ອງການ Cheerme 1 ຫາ 6 ຢ່າງແນ່ນອນ, ພວກເຮົາສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງການກວດກາວັດຖຸດິບ, ລວມທັງວິທີການກວດກາ, ຂະບວນການ, ແລະການຄຸ້ມຄອງບັນທຶກ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຄັດເລືອກແລະການປະຕິບັດວິທີການກວດກາສໍາລັບວັດຖຸດິບຂອງບູດຫ້ອງການ
ການກວດສອບວັດຖຸດິບແມ່ນອີງໃສ່ຊຸດຂອງວິທີການຄັດເລືອກແລະການອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບປະເພດຕ່າງໆຂອງວັດສະດຸ.
ການກວດກາສາຍຕາ:
ຈຸດປະສົງຂອງການກວດການີ້ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນສໍາລັບການປະກົດຕົວໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, rust, ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວອື່ນໆ.
ການກວດການີ້ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍວິທີການຕ່າງໆ. ຂະບວນການປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີການກວດສອບລາຍການດ້ວຍສາຍຕາ, ປະເມີນມັນໂດຍການສໍາພັດ, ແລະປຽບທຽບມັນກັບຕົວຢ່າງ.
ການກວດສອບມິຕິ:
ຈຸດປະສົງຂອງການກວດສອບມິຕິແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດຖຸດິບ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການວັດແທກເຊັ່ນ: calipers, micrometers, ມາດຕະການ tape, ໄມ້ບັນທັດ, ຕົວຊີ້ບອກ dial, gauges, ແລະເວທີສໍາລັບການຢັ້ງຢືນ.
ການທົດສອບໂຄງສ້າງ:
ປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດຖຸດິບຂອງບູດຫ້ອງການ.
ເຄື່ອງວັດແທກແຮງດັນ, ແຮງບິດ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຢັ້ງຢືນ.
ການທົດສອບລັກສະນະ:
ຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບນີ້ແມ່ນເພື່ອປະເມີນຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ທາງເຄມີ, ແລະກົນຈັກຂອງວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດແລະວິທີການສະເພາະ.
ລາຍລະອຽດຂະບວນການກວດກາ:
ຂະບວນການກວດກາວັດຖຸດິບແມ່ນເປັນລະບົບ ແລະ ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:
ການສ້າງຕັ້ງການກວດສອບແລະການທົດສອບສະເພາະ:
ວິສະວະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສ້າງການກວດກາແລະການທົດສອບສະເພາະແລະຄໍາແນະນໍາການເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ປະເພດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ.
ຂໍ້ກໍານົດແລະຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍຜູ້ຈັດການແລະແຈກຢາຍໃຫ້ຜູ້ກວດກາເພື່ອປະຕິບັດ.
ການກະກຽມສໍາລັບການກວດກາ:
ພະແນກຈັດຊື້ ແຈ້ງໃຫ້ພະແນກສາງ ແລະ ຄຸນນະພາບ ເພື່ອກະກຽມການຮັບ ແລະ ກວດກາ ໂດຍອີງຕາມວັນທີ່ມາຮອດ, ປະເພດ, ສະເພາະ ແລະ ປະລິມານ.
ການປະຕິບັດການກວດກາ:
ພາຍຫຼັງໄດ້ຮັບແຈ້ງການກວດກາແລ້ວ, ຜູ້ກວດກາໄດ້ດຳເນີນການກວດກາຕາມວິຊາສະເພາະ, ຕື່ມບົດບັນທຶກກວດກາ ແລະ ລາຍງານປະຈຳວັນ.
ເຄື່ອງຫມາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ:
ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນວຸດທິໄດ້ຖືກຫມາຍຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ. ພະນັກງານຈັດຊື້ແລະສາງແມ່ນໄດ້ຖືກແຈ້ງໃຫ້ຊາບເພື່ອດໍາເນີນການຂັ້ນຕອນການເກັບຮັກສາ.
ຂັ້ນຕອນການປ່ອຍຕົວສຸກເສີນ:
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປ່ອຍຕົວສຸກເສີນຖ້າວັດຖຸດິບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນອັນຮີບດ່ວນສໍາລັບການຜະລິດແລະບໍ່ມີເວລາສໍາລັບການກວດກາແລະການທົດສອບ.
ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ:
ໃນກໍລະນີຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຖືກລະບຸໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ໃຫ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນທັນທີ 'ລາຍການຜະລິດຕະພັນການກວດກາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ'. ວິສະວະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຢືນຢັນແລະໃຫ້ຄວາມຄິດເຫັນອ້າງອີງ, ສົ່ງໃຫ້ພວກເຂົາກັບຜູ້ຈັດການເພື່ອຈັດການ.
ການຄຸ້ມຄອງການບັນທຶກການກວດກາ:
ພະນັກງານພະແນກຄຸນນະພາບເກັບກໍາຂໍ້ມູນການກວດກາປະຈໍາວັນ. ຫຼັງຈາກລວບລວມແລະສະຫຼຸບຂໍ້ມູນ, ເຂົາເຈົ້າຈັດມັນເຂົ້າໄປໃນປື້ມຄູ່ມືສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດແລະເກັບຮັກສາມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້.
ໂດຍຜ່ານຂະບວນການກວດກາທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກ batch ຂອງວັດຖຸດິບຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການກວດກາວັດຖຸດິບບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ; ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາກັບຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກ batch ວັດຖຸດິບວາງພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຄຸນນະພາບສູງສຸດໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.
ໂຮງງານ Cheerme ຮັບປະກັນວ່າຮູບລັກສະນະ, ໂຄງສ້າງ, ແລະການປະຕິບັດຂອງຝັກຫ້ອງການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເອກະສານອ້າງອີງທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບການເຊັນຕົວຢ່າງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ: ການຈັດປະເພດຊັ້ນຫນ້າດິນ, ການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການກວດສອບແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມື.