គុណភាពមិនមែនគ្រាន់តែជាការសន្យានោះទេ វាជាខ្លឹមសារនៃប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃរបស់យើង។ យើងរក្សាការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើរាល់ព័ត៌មានលម្អិតនៃដំណើរការផលិតស្តង់ការិយាល័យរបស់យើង។ ពីផតការងារតែមួយរបស់យើងទៅជាផតការងារពីរដង និងផតផតការងារពី 4 ទៅ 6 នាក់ យើងធានាថាជំហាននីមួយៗត្រូវបានអនុវត្តតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុត។ យូរៗទៅ បច្ចេកទេសរបស់យើងត្រូវបានកែលម្អ ហើយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់យើងកាន់តែរឹងមាំ។ យើងជឿជាក់ថា តាមរយៈការខិតខំប្រឹងប្រែងឥតឈប់ឈរ និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ គុណភាពនៃស៊េរីស្តង់ទូរសព្ទរបស់យើងនឹងនៅតែនាំមុខជានិច្ច។
ក្នុងការស្វែងរកឧត្តមភាពនៃការផលិតរបស់យើង យើងអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងនៅគ្រប់ជំហាននៃផលិតកម្ម។ ស្តង់ការិយាល័យនីមួយៗរបស់ Cheerme ឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ចាប់តាំងពីការមកដល់នៃវត្ថុធាតុដើមនៅរោងចក្រ។ ខាងក្រោមនេះ យើងនឹងពិនិត្យមើលទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃដំណើរការផលិតរបស់យើង ដែលធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងស្តង់ដារខ្ពស់នៃផលិតផលរបស់យើង។
ជាដំបូងសូមចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងទិដ្ឋភាពទូទៅរហ័សនៃជំហានផ្សេងៗនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពពីលំហូរនៃផលិតកម្ម។
1. ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម៖
ជំហានដំបូងគឺត្រូវវាយតម្លៃគុណភាពនៃសម្ភារៈចូល ដើម្បីធានាថាពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដារដែលបានកំណត់ជាមុនមុនពេលដំណើរការ។
វត្ថុធាតុដើមរបស់ស្តង់ការពារសំឡេងរបស់យើងគឺ៖ បន្ទះដែក បន្ទះសូរស័ព្ទ យ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូម 6063 បន្ទះអ៊ីសូឡង់សំឡេង polyester 4mm សរសៃ polyester 9mm កញ្ចក់ tempered ប្លាស្ទិក PP ម្សៅម៉ាក Tiger និងក្រណាត់ Gabriel ជាដើម។
ទាំងអស់នេះគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន 100% ដែលទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រ។
ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមរបស់ស្តង់ការិយាល័យគឺជាជំហានដំបូងដ៏សំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិត។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីធានាថាសម្ភារៈដែលចូលមកទាំងអស់ត្រូវនឹងស្តង់ដារផលិតកម្ម។ យើងពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមស្តង់សម្រាប់ការអនុលោមតាមនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ រួមទាំងការវិភាគគីមី ការធ្វើតេស្តមេកានិក និងការវាស់វែងភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រ។ ការធានាគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយមិនមែនជាកង្វល់តែមួយគត់នោះទេ ព្រោះប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផលក៏រងផលប៉ះពាល់ផងដែរ។ ជំហាននេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងច្រានចោលនូវវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីការពារពួកគេពីការចូលដល់ដំណាក់កាលផលិតបន្ទាប់ទៀត។
នៅក្នុងដំណាក់កាលកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម យើងប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសផ្សេងៗដើម្បីបំប្លែងវត្ថុធាតុដើមទៅជាសមាសធាតុផលិតផល។
2. ការផ្ទុកវត្ថុធាតុដើម៖
រក្សាទុកជាប្រព័ន្ធនូវវត្ថុធាតុដើមដែលបានត្រួតពិនិត្យរបស់ស្តង់ការិយាល័យ Cheerme ដើម្បីរក្សាគុណភាព និងធានាប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
3. ការបែងចែកវត្ថុធាតុដើម៖
វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយផ្អែកលើតម្រូវការផលិតកម្ម ដើម្បីរៀបចំពួកវាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកែច្នៃ។
4. ការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម៖
បច្ចេកទេសកែច្នៃផ្សេងៗ ដូចជាការដាល់ និងកាត់ឡាស៊ែរ បំប្លែងវត្ថុធាតុដើមរបស់ស្តង់ការិយាល័យ Cheerme ទៅជាសមាសធាតុនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ការកាត់ឡាស៊ែររបស់ស្តង់ការពារសំឡេង ដែលប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីផ្តល់នូវការកាត់ដ៏វិចិត្រ និងស្មុគស្មាញ។
ការពត់កោងទៅជាសម្ភារៈសម្រាប់បំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា និងការផ្សារដែកដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវផ្នែកលោហៈផ្សេងៗជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធដ៏រឹងមាំ។
ការប៉ូលា គឺជាដំណើរការនៃការកិន និងធ្វើឱ្យផ្ទៃលោហៈរលោង ដើម្បីកែលម្អរូបរាង និងការបញ្ចប់របស់វា។
ដំណើរការធានានូវដំណើរការ និងរូបរាងដ៏ល្អប្រសើរនៃផ្នែកដែលបានផលិតដោយការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវជំហាននីមួយៗ។
5. ថ្នាំលាបខាងក្រៅ៖
ផ្ទៃផតការិយាល័យរបស់ Cheerme ឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដោយការបាញ់ថ្នាំ ដើម្បីកែលម្អទាំងភាពទាក់ទាញនៃសោភ័ណភាព និងភាពធន់របស់វា។
ថ្នាំលាបបាញ់ខាងក្រៅរបស់ Booth គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ធានានូវរូបរាង និងភាពជាប់បានយូរនៃផលិតផល។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានរងខាងក្រោម៖
ការដកយកប្រេង និងច្រែះ ដែលធានានូវភាពស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូតដោយយកប្រេង ជាតិខាញ់ និងច្រែះចេញពីផ្ទៃលោហៈយ៉ាងហ្មត់ចត់ មុនពេលបាញ់ថ្នាំ។
ដំណើរការមុននៃស្តង់ទូរស័ព្ទ ដែលធ្វើគីមីលើផ្ទៃលោហៈ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងការស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូត។
Spray Primer ត្រូវបានគេអនុវត្តដើម្បីផ្តល់នូវមូលដ្ឋានឯកសណ្ឋានសម្រាប់ស្រទាប់ខាងលើ និងបង្កើនការការពារ។
ថ្នាំកូតលាបថ្នាំលាបស្រទាប់ខាងក្រៅបំផុតនៃថ្នាំលាបដើម្បីផ្តល់ពណ៌ និងស្រទាប់ការពារបន្ថែម។ ដំណាក់កាលនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការទាក់ទាញដែលមើលឃើញរបស់តុទូរស័ព្ទ និងការការពាររយៈពេលវែង។ យើងប្រើថ្នាំកូតដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន និងធន់នឹងអាកាសធាតុ ដើម្បីធានាថាផលិតផលរក្សារូបរាងរបស់វានៅក្នុងបរិយាកាសផ្សេងៗ។
6. ការជួបប្រជុំគ្នា៖
ផតការិយាល័យ Cheerme ត្រូវបានផ្គុំចេញពីសមាសធាតុស្របតាមស្តង់ដារសិប្បកម្មច្បាស់លាស់។
7. គំរូផលិតផលដែលបានបញ្ចប់៖
ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាព និងការអនុលោមតាមច្បាប់ ស្តង់ការិយាល័យ Cheerme ឆ្លងកាត់ការយកគំរូតាមចៃដន្យ។
គំរូស្តង់ទូរស័ព្ទដែលបានបញ្ចប់គឺជាជំហានធានាគុណភាពចុងក្រោយនៅក្នុងដំណើរការផលិត។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការយកគំរូចៃដន្យនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ហើយដាក់ឱ្យពួកគេទៅការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដូចជាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ការធ្វើតេស្តមុខងារ និងការត្រួតពិនិត្យភាពធន់។ ជំហាននេះធានាថារាល់ផលិតផលទាំងអស់បំពេញតាម ឬលើសពីការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។
8. ការវេចខ្ចប់៖
ស្តង់ការិយាល័យដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់របស់ Cheerme ត្រូវបានវេចខ្ចប់ដើម្បីធានាការការពាររបស់ពួកគេក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដឹកជញ្ជូនជាបន្តបន្ទាប់។
9. ឃ្លាំង៖
ឃ្លាំងរបស់រោងចក្រស្តង់របស់យើង រក្សាទុកផលិតផលវេចខ្ចប់ដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការចែកចាយទៅកាន់កន្លែងលក់ផ្សេងៗ។
10. ការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ៖
មុនពេលចាកចេញពីរោងចក្រ ស្តង់ការិយាល័យទាំងអស់ត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសុវត្ថិភាព និងការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ។
11. ការដឹកជញ្ជូន៖
យើងបញ្ជូនផលិតផលដែលបានសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់នៅទូទាំងពិភពលោកដើម្បីទៅដល់អតិថិជនរបស់យើង។
ការវិភាគស៊ីជម្រៅនៃដំណើរការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមរបស់ហាងទូរស័ព្ទ
នៅក្នុងការផលិត គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ផលិតផលចុងក្រោយ។ ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមនៃស្តង់ការិយាល័យ Cheerme 1 ដល់ 6 យ៉ាងជាក់លាក់ យើងអាចការពារវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមានស្តង់ដារពីការចូលផលិតកម្ម ដោយដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ អត្ថបទនេះនឹងពិភាក្សាអំពីទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម រួមទាំងវិធីសាស្រ្តអធិការកិច្ច ដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងកំណត់ត្រា។ ធាតុទាំងនេះធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាប់លាប់របស់ផលិតផល។
ការជ្រើសរើស និងការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តអធិការកិច្ចសម្រាប់វត្ថុធាតុដើម បូបូការិយាល័យ
ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមពឹងផ្អែកលើស៊េរីនៃវិធីសាស្រ្តដែលបានជ្រើសរើស និងរចនាយ៉ាងល្អិតល្អន់សម្រាប់ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុដើម។
ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖
គោលបំណងនៃការត្រួតពិនិត្យនេះគឺដើម្បីធានាថាវត្ថុធាតុដើមត្រូវនឹងស្តង់ដារដែលបានកំណត់ទុកជាមុនសម្រាប់រូបរាងដោយគ្មានពិការភាពដែលអាចមើលឃើញដូចជាស្នាមប្រេះ ច្រេះ ឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើផ្ទៃផ្សេងទៀត។
ការត្រួតពិនិត្យនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗ។ ដំណើរការជាធម្មតារួមបញ្ចូលការពិនិត្យមើលធាតុដោយមើលឃើញ ការវាយតម្លៃវាដោយការប៉ះ និងការប្រៀបធៀបវាទៅនឹងគំរូមួយ។
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ៖
គោលបំណងនៃការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រគឺដើម្បីធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវត្ថុធាតុដើម បំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម។ ជាធម្មតា នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការប្រើឧបករណ៍វាស់ដូចជា កាលីបឺរ មីក្រូម៉ែត្រ រង្វាស់កាសែត បន្ទាត់ សូចនាករចុច រង្វាស់ដោត និងវេទិកាសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់។
ការធ្វើតេស្តរចនាសម្ព័ន្ធ៖
វាយតំលៃភាពរឹងមាំ និងភាពធន់នៃវត្ថុធាតុដើមការិយាល័យ។
ឧបករណ៍រង្វាស់សម្ពាធ កម្លាំងបង្វិលជុំ និងរង្វាស់សម្ពាធត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់។
ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈ៖
គោលបំណងនៃការធ្វើតេស្តនេះគឺដើម្បីវាយតម្លៃលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី រូបវ័ន្ត គីមី និងមេកានិចនៃវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីធានាថាពួកគេបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម និងដំណើរការផលិតផល។
ការធ្វើតេស្តទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រើឧបករណ៍ឯកទេស និងវិធីសាស្រ្តជាក់លាក់។
ព័ត៌មានលម្អិតនៃដំណើរការត្រួតពិនិត្យ៖
ដំណើរការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមមានលក្ខណៈជាប្រព័ន្ធ និងមានលក្ខណៈស្តង់ដារ។ ខាងក្រោមនេះជាជំហានសំខាន់ៗ៖
ការបង្កើតអធិការកិច្ច និងការធ្វើតេស្តបញ្ជាក់៖
វិស្វករគុណភាពបង្កើតការត្រួតពិនិត្យ និងតេស្តជាក់លាក់ និងការណែនាំការងារដោយផ្អែកលើប្រភេទ និងលក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើម។
លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងការណែនាំទាំងនេះត្រូវតែមានការយល់ព្រមពីអ្នកគ្រប់គ្រង និងចែកចាយទៅកាន់អ្នកត្រួតពិនិត្យដើម្បីអនុវត្ត។
ការរៀបចំសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ៖
នាយកដ្ឋានទិញជូនដំណឹងដល់ឃ្លាំងនិងនាយកដ្ឋានគុណភាពដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការទទួលនិងការត្រួតពិនិត្យដោយផ្អែកលើកាលបរិច្ឆេទមកដល់ ប្រភេទ ការបញ្ជាក់ និងបរិមាណ។
ការអនុវត្តអធិការកិច្ច៖
នៅពេលទទួលបានសេចក្តីជូនដំណឹងអធិការកិច្ចអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដោយបំពេញកំណត់ហេតុអធិការកិច្ច និងរបាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃ។
ការសម្គាល់សម្ភារៈមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់៖
សម្ភារៈមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានសម្គាល់បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ។ បន្ទាប់មកបុគ្គលិកលទ្ធកម្មនិងឃ្លាំងត្រូវបានជូនដំណឹងដើម្បីបន្តនីតិវិធីនៃការផ្ទុក។
និតិវិធីនៃការដោះលែងជាបន្ទាន់៖
អនុវត្តតាមនីតិវិធីនៃការចេញផ្សាយជាបន្ទាន់ ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមត្រូវការជាបន្ទាន់សម្រាប់ផលិតកម្ម ហើយមិនមានពេលសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងសាកល្បង។
ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈមិនសមស្រប៖
ក្នុងករណីមានសម្ភារមិនអនុលោមតាមការកំណត់ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ សូមបំពេញបញ្ជីផលិតផលមិនអនុលោមតាមការត្រួតពិនិត្យភ្លាមៗ។ វិស្វករគុណភាពនឹងបញ្ជាក់ និងផ្តល់មតិយោង ដោយបញ្ជូនពួកគេទៅអ្នកគ្រប់គ្រងដើម្បីដោះស្រាយ។
ការគ្រប់គ្រងកំណត់ត្រាអធិការកិច្ច៖
ក្រឡាបញ្ជីនៃនាយកដ្ឋានគុណភាពប្រមូលកំណត់ហេតុអធិការកិច្ចជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ បន្ទាប់ពីចងក្រង និងសង្ខេបទិន្នន័យរួច ពួកគេរៀបចំវាទៅក្នុងកូនសៀវភៅសម្រាប់ជាឯកសារយោងនាពេលអនាគត ហើយរក្សាទុកវាឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមរយៈពេលដែលបានបញ្ជាក់។
តាមរយៈដំណើរការត្រួតពិនិត្យដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ យើងធានាថារាល់បណ្តុំនៃវត្ថុធាតុដើមឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដោយផ្តល់នូវមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ផលិតផលចុងក្រោយដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមមិនមែនគ្រាន់តែជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប៉ុណ្ណោះទេ។ វាជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះគុណភាព។ យើងធានាថារាល់បណ្តុំវត្ថុធាតុដើមដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់បំផុតតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់ និងការខិតខំប្រឹងប្រែងឥតឈប់ឈរ។
រោងចក្រ Cheerme ធានាថារូបរាង រចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការនៃផតឃែរការិយាល័យបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់ និងការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន។ វាបម្រើជាឯកសារយោងគុណភាពសម្រាប់ការចុះហត្ថលេខាគំរូ។ ខាងក្រោមនេះ យើងនឹងបញ្ជាក់ពីទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃស្តង់ដារទាំងនេះ ដូចជាការចាត់ថ្នាក់លើផ្ទៃ ការចាត់ថ្នាក់ពិការភាព និងបរិយាកាសត្រួតពិនិត្យ និងតម្រូវការឧបករណ៍។