La qualità non è solo una promessa, è l'essenza delle nostre attività quotidiane. Manteniamo uno stretto controllo su ogni dettaglio del processo di produzione delle nostre cabine per ufficio. Dal nostro pod di lavoro singolo al pod di lavoro doppio e ai pod di lavoro da 4 a 6 persone, ci assicuriamo che ogni passaggio venga eseguito secondo gli standard più elevati. Nel tempo, le nostre tecniche si affinano e il nostro sistema di gestione della qualità diventa più forte. Crediamo che attraverso uno sforzo incessante e un miglioramento continuo, la qualità delle nostre serie di cabine telefoniche rimarrà sempre all'avanguardia.
Nella nostra ricerca dell'eccellenza produttiva, implementiamo severi controlli di qualità in ogni fase della produzione. Ogni cabina ufficio Cheerme è sottoposta a controlli di qualità a partire dall'arrivo delle materie prime in fabbrica. Di seguito esamineremo gli aspetti critici del nostro processo produttivo che collaborano per garantire prestazioni superiori e standard costantemente elevati dei nostri prodotti.
Innanzitutto cominciamo con una rapida panoramica delle varie fasi del controllo qualità del flusso di produzione.
1. Ispezione delle materie prime:
Il primo passo è valutare la qualità dei materiali in entrata per garantire che soddisfino gli standard predefiniti prima della lavorazione.
Le materie prime della nostra cabina insonorizzata sono: pannello in acciaio, pannello acustico, lega di alluminio 6063, pannelli fonoisolanti in fibra di poliestere da 4 mm, fibra di poliestere da 9 mm, vetro temperato, plastica PP, polvere di marca Tiger e tessuto Gabriel ecc.
Tutti questi sono materiali ecocompatibili al 100% che hanno ottenuto la certificazione.
L'ispezione delle materie prime delle cabine per ufficio è un primo passo fondamentale nel processo di produzione. Il suo scopo è garantire che tutti i materiali in entrata soddisfino gli standard di produzione. Controlliamo la conformità delle materie prime dello stand attraverso una serie di procedure di ispezione, tra cui analisi chimiche, test meccanici e misurazioni di precisione dimensionale. Garantire la qualità del prodotto finale non è l’unica preoccupazione, poiché vengono influenzate anche l’efficienza della produzione e l’affidabilità del prodotto. Questa fase prevede l'identificazione e il rifiuto di eventuali materie prime non qualificate per evitare che entrino nella fase di produzione successiva.
Nella fase di lavorazione delle materie prime, utilizziamo varie tecniche per trasformare le materie prime in componenti del prodotto.
2. Stoccaggio delle materie prime:
Conservare sistematicamente le materie prime ispezionate dello stand per uffici Cheerme per mantenerne la qualità e garantire l'efficienza della produzione.
3.Separazione della materia prima:
Le materie prime vengono classificate in base alle esigenze produttive per prepararle alle operazioni di lavorazione.
4. Lavorazione delle materie prime:
Varie tecniche di lavorazione, come la punzonatura e il taglio laser, trasformano le materie prime dello stand Cheerme in componenti del prodotto finale.
Taglio laser della cabina insonorizzata, che utilizza una tecnologia ad alta precisione per fornire tagli fini e complessi.
Piegatura per modellare i materiali per soddisfare i requisiti di progettazione e saldatura per fondere insieme diverse parti metalliche per creare una struttura resistente.
La lucidatura è il processo di levigatura e levigatura delle superfici metalliche per migliorarne l'aspetto e la finitura.
Il processo garantisce prestazioni e aspetto ottimali delle parti prodotte controllando attentamente ogni fase.
5. Vernice per spruzzatore esterno:
Le superfici delle capsule per ufficio Cheerme sono sottoposte a trattamento di verniciatura a spruzzo per migliorarne sia l'aspetto estetico che la durata.
La verniciatura a spruzzo esterna di Booth è un passaggio fondamentale per garantire l'aspetto e la durata a lungo termine del prodotto. Prevede le seguenti sottofasi:
Rimozione di olio e ruggine, che garantisce l'adesione del rivestimento rimuovendo accuratamente olio, grasso e ruggine dalla superficie metallica prima della spruzzatura.
Prelavorazione della cabina telefonica, che tratta chimicamente la superficie metallica per migliorare la resistenza alla corrosione e l'adesione del rivestimento.
Il primer spray viene applicato per fornire una base uniforme per la finitura e migliorarne la protezione.
La finitura spray applica lo strato più esterno di vernice per fornire colore e un ulteriore strato di protezione. Questa fase è fondamentale per l'aspetto visivo della cabina telefonica e la protezione a lungo termine. Utilizziamo rivestimenti ecologici e resistenti agli agenti atmosferici per garantire che il prodotto mantenga il suo aspetto in vari ambienti.
6.Assemblea:
L'office pod Cheerme è assemblato da componenti secondo precisi standard artigianali.
7. Campionamento del prodotto finito:
Per verificare la qualità e la conformità, lo stand dell'ufficio Cheerme è sottoposto a campionamento casuale.
Il campionamento della cabina telefonica finita è la fase finale di garanzia della qualità nel processo di produzione. Si tratta di prelevare campioni casuali di prodotti finiti e sottoporli a controlli di qualità, come precisione dimensionale, test di funzionalità e controlli di durabilità. Questo passaggio garantisce che ogni lotto di prodotti soddisfi o superi le aspettative dei clienti e gli standard del settore.
8. Imballaggio:
Le cabine per ufficio qualificate Cheerme sono imballate per garantirne la protezione durante i successivi processi logistici.
9. Magazzino:
Nel magazzino della nostra fabbrica di cabine per ufficio vengono immagazzinati i prodotti confezionati pronti per la distribuzione ai vari punti vendita.
10.Test finale:
Prima di lasciare la fabbrica, tutte le cabine per ufficio vengono sottoposte a test approfonditi sulle prestazioni e sulla sicurezza.
11.Spedizione:
Spediamo prodotti rigorosamente testati in tutto il mondo per raggiungere i nostri clienti.
Analisi approfondita del processo di ispezione delle materie prime delle cabine telefoniche
Nella produzione, la qualità delle materie prime influisce direttamente sul prodotto finale. L'ispezione delle materie prime è fondamentale per garantire la qualità del prodotto. Ispezionando con precisione le materie prime delle cabine per ufficio Cheerme da 1 a 6, possiamo impedire che materiali di qualità inferiore entrino nella produzione, gettando le basi per prodotti di alta qualità. Questo articolo discuterà gli aspetti principali dell'ispezione delle materie prime, inclusi metodi di ispezione, processi e gestione dei registri. Questi elementi lavorano insieme per garantire prestazioni elevate e costanti del prodotto.
Selezione ed esecuzione di metodi di ispezione per le materie prime degli stand degli uffici
L'ispezione delle materie prime si basa su una serie di metodi meticolosamente selezionati e progettati per diverse tipologie di materiali.
Ispezione visuale:
Lo scopo di questa ispezione è quello di garantire che le materie prime soddisfino gli standard di aspetto preimpostati senza difetti visibili, come crepe, ruggine o altre imperfezioni superficiali.
Questa ispezione viene effettuata utilizzando vari metodi. Il processo di solito include l'esame visivo dell'oggetto, la valutazione al tatto e il confronto con un campione.
Controllo dimensionale:
Lo scopo del controllo dimensionale è garantire l'accuratezza delle materie prime, soddisfacendo i requisiti di produzione. Ciò si ottiene generalmente utilizzando strumenti di misurazione come calibri, micrometri, metri a nastro, righelli, comparatori, calibri e piattaforme per la verifica.
Prove strutturali:
Valuta la resistenza e la durabilità delle materie prime delle cabine per ufficio.
Per la verifica vengono comunemente utilizzati tenditori, torsiometri e manometri.
Test caratteristico:
Lo scopo di questo test è valutare le proprietà elettriche, fisiche, chimiche e meccaniche delle materie prime per garantire che soddisfino i requisiti di produzione e prestazioni del prodotto.
Questi test vengono generalmente condotti utilizzando strumenti specializzati e metodi specifici.
Dettagli del processo di ispezione:
Il processo di ispezione delle materie prime è sistematico e standardizzato. Di seguito i passaggi chiave:
Definizione delle specifiche di ispezione e test:
Gli ingegneri della qualità creano specifiche di ispezione e test e istruzioni di lavoro in base al tipo e alle caratteristiche delle materie prime.
Tali specifiche e istruzioni devono essere approvate dal gestore e distribuite agli ispettori per l'esecuzione.
Preparazione per l'ispezione:
L'ufficio acquisti avvisa il magazzino e l'ufficio qualità di prepararsi per il ricevimento e l'ispezione in base alla data di arrivo, al tipo, alle specifiche e alla quantità.
Esecuzione dell'ispezione:
Dopo aver ricevuto l'avviso di ispezione, gli ispettori effettuano l'ispezione secondo le specifiche, compilando il registro di ispezione e il rapporto giornaliero.
Marcatura dei materiali qualificati:
I materiali qualificati vengono contrassegnati dopo aver superato l'ispezione. Il personale addetto all'approvvigionamento e al magazzino viene quindi avvisato di procedere con le procedure di stoccaggio.
Procedure di rilascio di emergenza:
Seguire le procedure di rilascio di emergenza se le materie prime sono urgentemente necessarie per la produzione e non c'è tempo per ispezioni e test.
Movimentazione di materiali non conformi:
In caso di materiali non conformi identificati durante l'ispezione, compilare tempestivamente l'"Elenco prodotti non conformi da ispezione prodotti". L'ingegnere della qualità confermerà e fornirà pareri di riferimento, sottoponendoli al responsabile per la gestione.
Gestione dei registri di ispezione:
L'addetto al reparto qualità raccoglie quotidianamente i registri delle ispezioni. Dopo aver compilato e riepilogato i dati, li organizzano in un opuscolo per riferimento futuro e lo conservano correttamente secondo il periodo specificato.
Attraverso il processo di ispezione sopra descritto, garantiamo che ogni lotto di materie prime sia sottoposto a un controllo di qualità, fornendo le basi per prodotti finali di alta qualità. L'ispezione delle materie prime non è solo il punto di partenza del controllo qualità; è una parte cruciale del nostro impegno per la qualità. Garantiamo che ogni lotto di materia prima getti le basi per la produzione di prodotti della massima qualità attraverso controlli precisi e sforzi incessanti.
Cheerme Plants garantisce che l'aspetto, la struttura e le prestazioni dei pod per ufficio soddisfino i requisiti delle specifiche e le aspettative dei clienti. Serve come riferimento di qualità per la firma dei campioni. Di seguito chiariremo gli aspetti principali di questi standard, come la classificazione del grado superficiale, la classificazione dei difetti e i requisiti dell'ambiente di ispezione e degli strumenti.