Gæði eru ekki bara loforð, það er kjarninn í daglegum rekstri okkar. Við höldum ströngu eftirliti með hverju smáatriði í framleiðsluferli skrifstofubása okkar. Við tryggjum að hvert skref sé framkvæmt í hæsta gæðaflokki, allt frá einni vinnubelg okkar til tvöfalda vinnubelg og 4 til 6 manna vinnubelg. Með tímanum verður tækni okkar betrumbætt og gæðastjórnunarkerfið okkar verður sterkara. Við trúum því að með stanslausri viðleitni og stöðugum umbótum muni gæði símabúðaröðarinnar okkar alltaf vera á undan.
Í leit okkar að framúrskarandi framleiðslu, innleiðum við strangt gæðaeftirlit í hverju skrefi framleiðslunnar. Hver Cheerme skrifstofubás fer í gæðaeftirlit frá því að hráefni kemur til verksmiðjunnar. Hér að neðan munum við skoða mikilvæga þætti framleiðsluferlis okkar sem vinna saman til að tryggja yfirburða afköst og stöðugt háar kröfur um vörur okkar.
Í fyrsta lagi skulum við byrja á fljótu yfirliti yfir hin ýmsu skref gæðaeftirlits frá framleiðsluflæðinu.
1. Hráefnisskoðun:
Fyrsta skrefið er að meta gæði komandi efna til að tryggja að þau standist fyrirfram skilgreinda staðla fyrir vinnslu.
Hráefni hljóðeinangraðra búðarinnar okkar eru: stálplata, hljóðeinangrun, 6063 ál, 4 mm pólýester trefjar hljóðeinangrunarplötur, 9 mm pólýester trefjar, hert gler, PP plast, duft af tígrisdýrum og Gabriel efni o.fl.
Hráefnisskoðun skrifstofubás er mikilvægt fyrsta skref í framleiðsluferlinu. Tilgangur þess er að tryggja að allt aðkomandi efni standist framleiðslustaðla. Við skimum búðarhráefnin fyrir samræmi í gegnum röð skoðunarferla, þar á meðal efnagreiningu, vélrænni prófun og mælingar á víddarnákvæmni. Það er ekki eina áhyggjuefnið að tryggja gæði endanlegrar vöru, þar sem framleiðsluhagkvæmni og áreiðanleiki vörunnar hefur einnig áhrif. Þetta skref felur í sér að bera kennsl á og hafna óhæfu hráefni til að koma í veg fyrir að þau fari inn á næsta framleiðslustig.
Á hráefnisvinnslustigi notum við ýmsar aðferðir til að umbreyta hráefnum í vöruhluti.
2. Geymsla hráefna:
Geymdu kerfisbundið skoðað hráefni af Cheerme skrifstofubás til að viðhalda gæðum þeirra og tryggja skilvirkni í framleiðslu.
3. Aðskilnaður hráefnis:
Hráefni eru flokkuð út frá framleiðsluþörf til að búa þau undir vinnslu.
4.Hráefnisvinnsla:
Ýmsar vinnsluaðferðir, svo sem gata og laserskurðar, umbreyta hráefni Cheerme skrifstofubás í hluti af lokaafurðinni.
Hljóðeinangraður leysirskurður, sem notar hánákvæmni tækni til að veita fína og flókna skurð.
Beygja til að móta efni til að uppfylla hönnunarkröfur og suðu til að bræða saman mismunandi málmhluta til að búa til sterka uppbyggingu.
Fæging er ferlið við að mala og slétta málmflöt til að bæta útlit þeirra og frágang.
Ferlið tryggir hámarksafköst og útlit framleiddra hluta með því að stjórna hverju skrefi vel.
5. Ytri úðamálning:
Yfirborð Cheerme skrifstofubelgs gangast undir úðamálningu til að bæta bæði fagurfræðilega aðdráttarafl og endingu.
Ytri úðamálning Booth er mikilvægt skref til að tryggja útlit og langtíma endingu vörunnar. Það felur í sér eftirfarandi undirþrep:
Olíu- og ryðhreinsun, sem tryggir viðloðun lagsins með því að fjarlægja olíu, fitu og ryð vandlega af málmyfirborðinu áður en úðað er.
Forvinnsla símaklefa, sem efnafræðilega meðhöndlar málmyfirborðið til að bæta tæringarþol og viðloðun lagsins.
Spray Primer er settur á til að gefa einsleitan grunn fyrir yfirlakkið og auka vernd.
Sprey yfirlakkið ber ysta lagið af málningu til að veita lit og auka lag af vernd. Þetta stig er mikilvægt fyrir sjónræna aðdráttarafl símaklefans og langtímavörn. Við notum umhverfisvæna, veðurþolna húðun til að tryggja að varan haldi útliti sínu í mismunandi umhverfi.
6.Samsetning:
Cheerme skrifstofubelg er settur saman úr íhlutum í samræmi við nákvæma handverksstaðla.
7. Sýnataka af fullunnum vöru:
Til að sannreyna gæði og samræmi fer Cheerme skrifstofubásinn undir slembisýni.
Lokið sýnatöku úr símaklefa er síðasta gæðatryggingarskrefið í framleiðsluferlinu. Það felur í sér að taka slembisýni af fullunnum vörum og láta þær fara í gæðaeftirlit, svo sem víddarnákvæmni, virkniprófanir og endingarprófanir. Þetta skref tryggir að sérhver lota af vörum uppfylli eða fari yfir væntingar viðskiptavina og iðnaðarstaðla.
8.Pökkun:
Cheerme hæfur skrifstofubás er pakkaður til að tryggja vernd þeirra við síðari flutningsferli.
9. Vöruhús:
Vöruhús skrifstofubásaverksmiðjunnar okkar geymir pakkaðar vörur sem eru tilbúnar til dreifingar á ýmsa sölustaði.
10. Lokapróf:
Áður en farið er frá verksmiðjunni, gangast allir skrifstofubásar undir yfirgripsmiklar frammistöðu- og öryggisprófanir.
11. Sending:
Við sendum strangt prófaðar vörur um allan heim til að ná til viðskiptavina okkar.
Ítarleg greining á hráefnisskoðunarferli símaklefa
Í framleiðslu hafa gæði hráefna bein áhrif á lokaafurðina. Hráefnisskoðun skiptir sköpum til að tryggja gæði vöru. Með því að skoða Cheerme 1 til 6 skrifstofubás hráefni nákvæmlega, getum við komið í veg fyrir að ófullnægjandi efni komist inn í framleiðslu og lagt grunninn að hágæða vöru. Í þessari grein verður fjallað um helstu þætti hráefnisskoðunar, þar á meðal skoðunaraðferðir, ferla og skjalastjórnun. Þessir þættir vinna saman til að tryggja stöðuga afköst vörunnar.
Val og framkvæmd skoðunaraðferða fyrir hráefni skrifstofubúða
Skoðun á hráefnum byggir á röð vandlega völdum og hönnuðum aðferðum fyrir mismunandi gerðir efna.
Sjónræn skoðun:
Tilgangur þessarar skoðunar er að tryggja að hráefnin uppfylli fyrirfram setta staðla um útlit án sýnilegra galla, svo sem sprungna, ryðs eða annarra yfirborðsgalla.
Þessi skoðun er framkvæmd með ýmsum aðferðum. Ferlið felur venjulega í sér að skoða hlutinn sjónrænt, meta hann með snertingu og bera hann saman við sýnishorn.
Málskoðun:
Tilgangur víddarskoðunar er að tryggja nákvæmni hráefna og uppfylla framleiðslukröfur. Þetta er venjulega náð með því að nota mælitæki eins og kvarða, míkrómetra, málband, stikur, skífuvísa, innstungamæla og vettvang til sannprófunar.
Byggingarprófun:
Metur styrk og endingu hráefna skrifstofubása.
Strekkjarar, tog og þrýstimælir eru almennt notaðir til sannprófunar.
Einkennandi próf:
Tilgangur þessarar prófunar er að meta raf-, eðlis-, efna- og vélræna eiginleika hráefna til að tryggja að þau standist kröfur um framleiðslu og frammistöðu vöru.
Þessar prófanir eru venjulega gerðar með því að nota sérhæfð tæki og sérstakar aðferðir.
Upplýsingar um skoðunarferli:
Hráefnisskoðunarferlið er kerfisbundið og staðlað. Eftirfarandi eru helstu skrefin:
Stofnun skoðunar- og prófunarforskrifta:
Gæðaverkfræðingar búa til skoðunar- og prófunarforskriftir og vinnuleiðbeiningar út frá gerð og eiginleikum hráefnis.
Þessar forskriftir og leiðbeiningar verða að vera samþykktar af stjórnanda og dreift til skoðunarmanna til framkvæmdar.
Undirbúningur fyrir skoðun:
Innkaupadeild lætur vöruhús og gæðadeild vita til að undirbúa móttöku og skoðun út frá komudegi, gerð, forskrift og magni.
Framkvæmd skoðunar:
Eftir að hafa fengið skoðunartilkynninguna annast skoðunarmenn skoðunina í samræmi við forskriftir, fylla út skoðunarskrá og daglega skýrslu.
Merking á hæfu efni:
Hæft efni eru merkt eftir að hafa staðist skoðun. Innkaupa- og vöruhúsastarfsmönnum er síðan tilkynnt um að halda áfram með geymsluferli.
Aðferðir við neyðarútgáfu:
Fylgdu verklagsreglum um neyðarútgáfu ef hráefnis er brýn þörf fyrir framleiðslu og enginn tími er fyrir skoðun og prófun.
Efni meðhöndlun sem ekki er í samræmi:
Ef um er að ræða efni sem ekki er í samræmi við skoðun, fylltu tafarlaust út „Vörueftirlit sem ekki er í samræmi við vörulista“. Gæðaverkfræðingur mun staðfesta og veita tilvísunarálit og leggja þær fyrir framkvæmdastjóra til afgreiðslu.
Stjórnun skoðunarskjala:
Skrifari gæðadeildar safnar eftirlitsgögnum daglega. Eftir að hafa safnað saman og tekið saman gögnin skipuleggja þau þau í bækling til framtíðarviðmiðunar og geyma þau á réttan hátt samkvæmt tilgreindu tímabili.
Með skoðunarferlinu sem lýst er hér að ofan, tryggjum við að hver lota af hráefnum gangist undir gæðaeftirlit, sem leggur grunn að hágæða lokaafurðum. Hráefnisskoðun er ekki bara upphafspunktur gæðaeftirlits; það er afgerandi hluti af skuldbindingu okkar um gæði. Við tryggjum að sérhver hráefnislota leggi grunninn að framleiðslu í hæsta gæðaflokki með nákvæmu eftirliti og stanslausri viðleitni.
Cheerme plöntur tryggja að útlit, uppbygging og frammistaða skrifstofubelganna uppfylli forskriftarkröfur og væntingar viðskiptavina. Það þjónar sem gæðaviðmiðun fyrir undirritun sýnishorna. Hér að neðan munum við skýra helstu þætti þessara staðla, svo sem flokkun yfirborðsflokks, gallaflokkun og eftirlitsumhverfi og kröfur um verkfæri.