Leave Your Message

चीर्मे कार्यालय बूथ गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

गुणवत्ता सिर्फ एक वादा नहीं है, यह हमारे दैनिक कार्यों का सार है। हम अपने कार्यालय बूथ उत्पादन प्रक्रिया के हर विवरण पर सख्त नियंत्रण रखते हैं। हमारे सिंगल वर्क पॉड से लेकर डबल वर्क पॉड और 4 से 6 लोगों के वर्क पॉड तक, हम यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि प्रत्येक चरण उच्चतम मानक पर किया जाए। समय के साथ, हमारी तकनीकें परिष्कृत होती जाती हैं और हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मजबूत होती जाती है। हमारा मानना ​​है कि अथक प्रयास और निरंतर सुधार के माध्यम से, हमारी फोन बूथ श्रृंखला की गुणवत्ता हमेशा आगे रहेगी।

गुणवत्ता पुस्तिका

चीयरमे कार्यालय बूथ उत्पादन का प्रवाह और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का विश्लेषण

विनिर्माण उत्कृष्टता की हमारी खोज में, हम उत्पादन के हर चरण में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू करते हैं। प्रत्येक चीयरमे कार्यालय बूथ कारखाने में कच्चे माल के आगमन से लेकर गुणवत्ता जांच से गुजरता है। नीचे, हम अपनी विनिर्माण प्रक्रिया के महत्वपूर्ण पहलुओं की जांच करेंगे जो हमारे उत्पादों के बेहतर प्रदर्शन और लगातार उच्च मानकों को सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करते हैं।

सबसे पहले आइए उत्पादन के प्रवाह से गुणवत्ता नियंत्रण के विभिन्न चरणों का एक त्वरित अवलोकन शुरू करें।


123z

1.कच्चे माल का निरीक्षण:

पहला कदम आने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता का आकलन करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे प्रसंस्करण से पहले पूर्वनिर्धारित मानकों को पूरा करते हैं।

हमारे साउंडप्रूफ बूथ के कच्चे माल हैं: स्टील पैनल, ध्वनिक पैनल, 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, 4 मिमी पॉलिएस्टर फाइबर ध्वनि इन्सुलेशन पैनल, 9 मिमी पॉलिएस्टर फाइबर, टेम्पर्ड ग्लास, पीपी प्लास्टिक, टाइगर ब्रांड पाउडर और गेब्रियल फैब्रिक आदि।

ये सभी 100% पर्यावरण अनुकूल सामग्रियां हैं जिन्हें प्रमाणित किया गया है।

2 अगस्त


31 जेएच

कार्यालय बूथ के कच्चे माल का निरीक्षण उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण पहला कदम है। इसका उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि आने वाली सभी सामग्रियां उत्पादन मानकों को पूरा करती हैं। हम रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण और आयामी सटीकता माप सहित निरीक्षण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से अनुरूपता के लिए बूथ कच्चे माल की जांच करते हैं। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना ही एकमात्र चिंता का विषय नहीं है, क्योंकि इससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की विश्वसनीयता भी प्रभावित होती है। इस कदम में किसी भी अयोग्य कच्चे माल की पहचान करना और उसे अगले उत्पादन चरण में प्रवेश करने से रोकने के लिए अस्वीकार करना शामिल है।

कच्चे माल प्रसंस्करण चरण में, हम कच्चे माल को उत्पाद घटकों में बदलने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं।

2.कच्चे माल का भंडारण:

उनकी गुणवत्ता बनाए रखने और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए चीयरमे कार्यालय बूथ के निरीक्षण किए गए कच्चे माल को व्यवस्थित रूप से स्टोर करें।

16मा

3. कच्चे माल का पृथक्करण:

कच्चे माल को प्रसंस्करण कार्यों के लिए तैयार करने के लिए उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।

3 (1) एक्र

4.कच्चा माल प्रसंस्करण:

विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकें, जैसे कि पंचिंग और लेजर कटिंग, चीयरमे कार्यालय बूथ के कच्चे माल को अंतिम उत्पाद के घटकों में बदल देती हैं।
साउंडप्रूफ बूथ की लेजर कटिंग, जो बारीक और जटिल कट प्रदान करने के लिए उच्च परिशुद्धता तकनीक का उपयोग करती है।

डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री को आकार देने के लिए झुकना, और एक मजबूत संरचना बनाने के लिए विभिन्न धातु भागों को एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग करना।

पॉलिशिंग धातु की सतहों को उनकी उपस्थिति और फिनिश में सुधार करने के लिए पीसने और चिकना करने की प्रक्रिया है।

यह प्रक्रिया प्रत्येक चरण को कसकर नियंत्रित करके उत्पादित भागों का इष्टतम प्रदर्शन और उपस्थिति सुनिश्चित करती है।

5. बाहरी स्प्रेयर पेंट:

चीयरमे कार्यालय पॉड सतहों को उनकी सौंदर्य अपील और स्थायित्व दोनों में सुधार करने के लिए स्प्रे पेंटिंग उपचार से गुजरना पड़ता है।

बूथ का बाहरी स्प्रेयर पेंट उत्पाद की उपस्थिति और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। इसमें निम्नलिखित उप-चरण शामिल हैं:
तेल और जंग हटाना, जो छिड़काव से पहले धातु की सतह से तेल, ग्रीस और जंग को अच्छी तरह से हटाकर कोटिंग का आसंजन सुनिश्चित करता है।
फ़ोन बूथ का पूर्व प्रसंस्करण, जो कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और आसंजन में सुधार के लिए धातु की सतह का रासायनिक उपचार करता है।

टॉपकोट के लिए एक समान आधार प्रदान करने और सुरक्षा बढ़ाने के लिए स्प्रे प्राइमर लगाया जाता है।
स्प्रे टॉपकोट रंग और सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करने के लिए पेंट की सबसे बाहरी परत लगाता है। यह चरण फोन बूथ की दृश्य अपील और दीर्घकालिक सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद विभिन्न वातावरणों में अपनी उपस्थिति बनाए रखे, हम पर्यावरण के अनुकूल, मौसम प्रतिरोधी कोटिंग्स का उपयोग करते हैं।

6.विधानसभा:

चीयरमे ऑफिस पॉड को सटीक शिल्प कौशल मानकों के अनुसार घटकों से इकट्ठा किया गया है।

1e5z2f57

7. तैयार उत्पाद का नमूना:

गुणवत्ता और अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, चीयरमे कार्यालय बूथ यादृच्छिक नमूनाकरण से गुजरता है।
तैयार फोन बूथ नमूनाकरण उत्पादन प्रक्रिया में अंतिम गुणवत्ता आश्वासन कदम है। इसमें तैयार उत्पादों के यादृच्छिक नमूने लेना और उन्हें गुणवत्ता जांच, जैसे आयामी सटीकता, कार्यक्षमता परीक्षण और स्थायित्व जांच के अधीन करना शामिल है। यह कदम सुनिश्चित करता है कि उत्पादों का प्रत्येक बैच ग्राहकों की अपेक्षाओं और उद्योग मानकों को पूरा करता है या उससे अधिक है।

2z123h07

8.पैकिंग:

चीयरमे योग्य कार्यालय बूथ को बाद की रसद प्रक्रियाओं के दौरान उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पैक किया गया है।

1रेड2 (2)1 आरके3tqt

9. गोदाम:

हमारे कार्यालय बूथ कारखाने के गोदाम में पैकेज्ड उत्पाद संग्रहीत हैं जो विभिन्न बिक्री दुकानों में वितरण के लिए तैयार हैं।

10.अंतिम परीक्षण:

फैक्ट्री छोड़ने से पहले, सभी कार्यालय बूथ व्यापक प्रदर्शन और सुरक्षा परीक्षणों से गुजरते हैं।

11.शिपिंग:

हम अपने ग्राहकों तक पहुंचने के लिए कड़ाई से परीक्षण किए गए उत्पाद दुनिया भर में भेजते हैं।

कार्यालय बूथ सामग्री जांच परीक्षण विनियमन और रिपोर्ट

फ़ोन बूथ कच्चे माल निरीक्षण प्रक्रिया का गहन विश्लेषण

विनिर्माण में, कच्चे माल की गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद को प्रभावित करती है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल का निरीक्षण महत्वपूर्ण है। चीयरमे 1 से 6 कार्यालय बूथ के कच्चे माल का सटीक निरीक्षण करके, हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की नींव रखते हुए, घटिया सामग्रियों को उत्पादन में प्रवेश करने से रोक सकते हैं। यह लेख निरीक्षण विधियों, प्रक्रियाओं और रिकॉर्ड प्रबंधन सहित कच्चे माल के निरीक्षण के मुख्य पहलुओं पर चर्चा करेगा। ये तत्व उत्पाद के निरंतर उच्च प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं।

12बी4वाई

कार्यालय बूथ कच्चे माल के लिए निरीक्षण विधियों का चयन और निष्पादन

कच्चे माल का निरीक्षण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए सावधानीपूर्वक चयनित और डिज़ाइन किए गए तरीकों की एक श्रृंखला पर निर्भर करता है।

दृश्य निरीक्षण:

इस निरीक्षण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि कच्चा माल किसी भी दृश्य दोष, जैसे दरारें, जंग, या अन्य सतह खामियों के बिना उपस्थिति के लिए पूर्व निर्धारित मानकों को पूरा करता है।
यह निरीक्षण विभिन्न विधियों का उपयोग करके किया जाता है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर वस्तु की दृष्टि से जांच करना, स्पर्श द्वारा उसका मूल्यांकन करना और नमूने से उसकी तुलना करना शामिल होता है।

आयामी निरीक्षण:

आयामी निरीक्षण का उद्देश्य उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए कच्चे माल की सटीकता सुनिश्चित करना है। यह आम तौर पर सत्यापन के लिए कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, टेप माप, शासक, डायल संकेतक, प्लग गेज और प्लेटफ़ॉर्म जैसे मापने वाले उपकरणों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है।

संरचनात्मक परीक्षण:

कार्यालय बूथ के कच्चे माल की ताकत और स्थायित्व का मूल्यांकन करता है।
सत्यापन के लिए आमतौर पर टेंशनर, टॉर्कर्स और प्रेशर गेज का उपयोग किया जाता है।

विशेषता परीक्षण:

इस परीक्षण का उद्देश्य कच्चे माल के विद्युत, भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों का मूल्यांकन करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उत्पादन और उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
ये परीक्षण आम तौर पर विशेष उपकरणों और विशिष्ट तरीकों का उपयोग करके आयोजित किए जाते हैं।

निरीक्षण प्रक्रिया विवरण:

कच्चे माल की निरीक्षण प्रक्रिया व्यवस्थित और मानकीकृत है। निम्नलिखित प्रमुख चरण हैं:

निरीक्षण और परीक्षण विशिष्टताओं की स्थापना:

गुणवत्ता इंजीनियर कच्चे माल के प्रकार और विशेषताओं के आधार पर निरीक्षण और परीक्षण विनिर्देश और कार्य निर्देश बनाते हैं।
इन विशिष्टताओं और निर्देशों को प्रबंधक द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए और कार्यान्वयन के लिए निरीक्षकों को वितरित किया जाना चाहिए।

निरीक्षण की तैयारी:

क्रय विभाग आगमन तिथि, प्रकार, विनिर्देश और मात्रा के आधार पर रसीद और निरीक्षण की तैयारी के लिए गोदाम और गुणवत्ता विभाग को सूचित करता है।

निरीक्षण का निष्पादन:

निरीक्षण सूचना प्राप्त होने पर, निरीक्षक विनिर्देशों के अनुसार निरीक्षण करते हैं, निरीक्षण रिकॉर्ड और दैनिक रिपोर्ट भरते हैं।

योग्य सामग्रियों का अंकन:

निरीक्षण में उत्तीर्ण होने के बाद योग्य सामग्रियों को चिह्नित किया जाता है। फिर खरीद और गोदाम कर्मियों को भंडारण प्रक्रियाओं के साथ आगे बढ़ने के लिए सूचित किया जाता है।

आपातकालीन रिलीज़ प्रक्रियाएँ:

यदि उत्पादन के लिए कच्चे माल की तत्काल आवश्यकता है और निरीक्षण और परीक्षण के लिए समय नहीं है तो आपातकालीन रिलीज प्रक्रियाओं का पालन करें।

गैर-अनुरूप सामग्री प्रबंधन:

निरीक्षण के दौरान पहचानी गई गैर-अनुरूप सामग्री के मामले में, तुरंत 'उत्पाद निरीक्षण गैर-अनुरूप उत्पाद सूची' भरें। गुणवत्ता इंजीनियर पुष्टि करेगा और संदर्भ राय प्रदान करेगा, उन्हें प्रबंधन के लिए प्रबंधक को सौंप देगा।

निरीक्षण अभिलेख प्रबंधन:

गुणवत्ता विभाग का क्लर्क प्रतिदिन निरीक्षण रिकॉर्ड एकत्र करता है। डेटा को संकलित और सारांशित करने के बाद, वे इसे भविष्य के संदर्भ के लिए एक पुस्तिका में व्यवस्थित करते हैं और निर्दिष्ट अवधि के अनुसार इसे ठीक से रखते हैं।

ऊपर उल्लिखित निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि कच्चे माल का प्रत्येक बैच गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पादों के लिए आधार प्रदान करता है। कच्चे माल का निरीक्षण केवल गुणवत्ता नियंत्रण का प्रारंभिक बिंदु नहीं है; यह गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। हम सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक कच्चे माल का बैच सटीक नियंत्रण और अथक प्रयासों के माध्यम से उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के निर्माण की नींव रखे।

ऑफिस पॉड्स उपकरण परीक्षण प्रक्रिया और स्वीकृति मानदंड

चीयरमे प्लांट यह सुनिश्चित करता है कि ऑफिस पॉड्स की उपस्थिति, संरचना और प्रदर्शन विशिष्ट आवश्यकताओं और ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं। यह नमूना हस्ताक्षर के लिए गुणवत्ता संदर्भ के रूप में कार्य करता है। नीचे हम इन मानकों के मुख्य पहलुओं को स्पष्ट करेंगे, जैसे सतह ग्रेड वर्गीकरण, दोष वर्गीकरण, और निरीक्षण पर्यावरण और उपकरण आवश्यकताएं।

ऑफिस पॉड्स गुणवत्ता निरीक्षण मानक