Leave Your Message

سیستم کنترل کیفیت غرفه اداری Cheerme

کیفیت فقط یک وعده نیست، جوهره عملیات روزانه ماست. ما کنترل دقیقی بر روی تمام جزئیات فرآیند تولید غرفه اداری خود داریم. از یک غلاف کار ما تا غلاف کار دوبل و غلاف کار 4 تا 6 نفر، ما تضمین می‌کنیم که هر مرحله با بالاترین استاندارد انجام شود. با گذشت زمان، تکنیک های ما اصلاح شده و سیستم مدیریت کیفیت ما قوی تر می شود. ما بر این باوریم که با تلاش بی‌وقفه و بهبود مستمر، کیفیت سری‌های باجه تلفن ما همیشه جلوتر خواهد بود.

راهنمای کیفیت

جریان غرفه اداری Cheerme از تولید و تجزیه و تحلیل فرآیند کنترل کیفیت

در تعالی تولید، کنترل‌های کیفی دقیق را در تمام مراحل تولید اجرا می‌کنیم. هر غرفه اداری Cheerme از زمان ورود مواد اولیه به کارخانه تحت بررسی کیفیت قرار می گیرد. در زیر، ما جنبه‌های حیاتی فرآیند تولید خود را بررسی خواهیم کرد که با هم کار می‌کنند تا از عملکرد برتر و استانداردهای بالای محصولاتمان اطمینان حاصل کنند.

ابتدا اجازه دهید با مروری سریع بر مراحل مختلف کنترل کیفیت از جریان تولید شروع کنیم.


123z

1. بازرسی مواد خام:

اولین قدم ارزیابی کیفیت مواد ورودی برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای از پیش تعریف شده قبل از پردازش است.

مواد اولیه غرفه عایق صوتی ما عبارتند از: پانل فولادی، پانل آکوستیک، آلیاژ آلومینیوم 6063، پانل های عایق صوتی الیاف پلی استر 4 میلی متر، فیبر پلی استر 9 میلی متر، شیشه سکوریت، پلاستیک PP، پودر برند ببر و پارچه گابریل و غیره.

همه اینها 100٪ مواد سازگار با محیط زیست هستند که دارای گواهینامه هستند.

2 آگوست


31jh

بازرسی مواد اولیه غرفه اداری اولین گام مهم در فرآیند تولید است. هدف آن اطمینان از مطابقت تمام مواد ورودی با استانداردهای تولید است. ما مواد خام غرفه را از نظر انطباق از طریق یک سری روش های بازرسی، از جمله تجزیه و تحلیل شیمیایی، آزمایش مکانیکی، و اندازه گیری دقت ابعادی غربال می کنیم. اطمینان از کیفیت محصول نهایی تنها نگرانی نیست، زیرا راندمان تولید و قابلیت اطمینان محصول نیز تحت تأثیر قرار می گیرد. این مرحله شامل شناسایی و رد هر گونه مواد اولیه غیر واجد شرایط برای جلوگیری از ورود آنها به مرحله بعدی تولید است.

در مرحله پردازش مواد خام، از تکنیک های مختلفی برای تبدیل مواد خام به اجزای محصول استفاده می کنیم.

2. ذخیره سازی مواد خام:

به طور سیستماتیک مواد اولیه بازرسی شده غرفه اداری Cheerme را برای حفظ کیفیت و اطمینان از کارایی تولید ذخیره کنید.

16 میلیون

3. جداسازی مواد خام:

مواد اولیه بر اساس نیاز تولید دسته بندی می شوند تا برای عملیات فرآوری آماده شوند.

3 (1) اکر

4. پردازش مواد خام:

تکنیک های مختلف پردازش، مانند پانچ و برش لیزر، مواد اولیه غرفه اداری Cheerme را به اجزای محصول نهایی تبدیل می کند.
برش لیزری غرفه عایق صدا، که از فناوری با دقت بالا برای ارائه برش های ظریف و پیچیده استفاده می کند.

خم شدن برای شکل دادن به مواد برای برآورده کردن الزامات طراحی و جوشکاری برای فیوز کردن قطعات فلزی مختلف به یکدیگر برای ایجاد یک ساختار قوی.

پولیش فرآیند سنگ زنی و صاف کردن سطوح فلزی برای بهبود ظاهر و پرداخت آنهاست.

این فرآیند با کنترل دقیق هر مرحله، عملکرد و ظاهر بهینه قطعات تولید شده را تضمین می کند.

5. رنگ سمپاش خارجی:

سطوح غلاف اداری Cheerme تحت عمل رنگ آمیزی اسپری قرار می گیرند تا هم جذابیت زیبایی و هم دوام آنها بهبود یابد.

رنگ سمپاش خارجی غرفه گامی حیاتی برای اطمینان از ظاهر و دوام طولانی مدت محصول است. این شامل مراحل فرعی زیر است:
حذف روغن و زنگ، که با از بین بردن کامل روغن، گریس و زنگ از سطح فلز قبل از پاشش، چسبندگی پوشش را تضمین می کند.
پیش پردازش غرفه تلفن، که به طور شیمیایی سطح فلز را برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی پوشش پردازش می کند.

اسپری پرایمر برای ایجاد یک پایه یکنواخت برای پوشش رویی و افزایش محافظت اعمال می شود.
پوشش رویی اسپری خارجی ترین لایه رنگ را اعمال می کند تا رنگ و یک لایه محافظت اضافی را ارائه دهد. این مرحله برای جذابیت بصری غرفه تلفن و محافظت طولانی مدت بسیار مهم است. ما از پوشش های سازگار با محیط زیست و مقاوم در برابر آب و هوا استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصول ظاهر خود را در محیط های مختلف حفظ می کند.

6. مونتاژ:

غلاف اداری Cheerme از قطعات مطابق با استانداردهای دقیق ساخت مونتاژ می شود.

1e5z2f57

7. نمونه برداری محصول نهایی:

برای تأیید کیفیت و انطباق، غرفه اداری Cheerme تحت نمونه‌گیری تصادفی قرار می‌گیرد.
نمونه گیری تمام شده باجه تلفن آخرین مرحله تضمین کیفیت در فرآیند تولید است. این شامل گرفتن نمونه‌های تصادفی از محصولات نهایی و بررسی کیفیت آن‌ها مانند دقت ابعاد، تست‌های عملکرد و بررسی دوام است. این مرحله تضمین می‌کند که هر دسته از محصولات انتظارات مشتری و استانداردهای صنعت را برآورده می‌کنند یا فراتر می‌روند.

2z12ساعت 3:07

8. بسته بندی:

غرفه های اداری واجد شرایط Cheerme برای اطمینان از محافظت از آنها در طول فرآیندهای لجستیکی بعدی بسته بندی می شوند.

1 راد2 (2) 1rk3 تریلیون تن

9. انبار:

انبار کارخانه غرفه اداری ما محصولات بسته بندی شده ای را ذخیره می کند که آماده توزیع در مراکز فروش مختلف می باشد.

10. تست نهایی:

قبل از خروج از کارخانه، تمام غرفه های اداری تحت آزمایش های جامع عملکرد و ایمنی قرار می گیرند.

11. حمل و نقل:

ما محصولات کاملاً آزمایش شده را در سراسر جهان برای دستیابی به مشتریان خود ارسال می کنیم.

آیین نامه و گزارش تست مواد غرفه اداری

تجزیه و تحلیل عمیق فرآیند بازرسی مواد اولیه غرفه تلفن

در تولید، کیفیت مواد اولیه به طور مستقیم بر محصول نهایی تأثیر می گذارد. بازرسی مواد خام برای اطمینان از کیفیت محصول بسیار مهم است. با بررسی دقیق مواد اولیه غرفه های اداری Cheerme 1 تا 6 می توانیم از ورود مواد نامرغوب به تولید جلوگیری کنیم و پایه و اساس محصولات باکیفیت را فراهم کنیم. این مقاله جنبه های اصلی بازرسی مواد خام از جمله روش های بازرسی، فرآیندها و مدیریت سوابق را مورد بحث قرار می دهد. این عناصر با هم کار می کنند تا از عملکرد بالای یکنواخت محصول اطمینان حاصل کنند.

12b4y

انتخاب و اجرای روش های بازرسی مواد اولیه غرفه اداری

بازرسی مواد خام متکی بر یک سری روش های دقیق انتخاب شده و طراحی شده برای انواع مختلف مواد است.

بازرسی بصری:

هدف از این بازرسی این است که اطمینان حاصل شود که مواد اولیه استانداردهای از پیش تعیین شده برای ظاهر را بدون هیچ گونه عیب قابل مشاهده مانند ترک، زنگ زدگی یا سایر عیوب سطحی مطابقت دارند.
این بازرسی با استفاده از روش های مختلف انجام می شود. این فرآیند معمولاً شامل بررسی بصری مورد، ارزیابی آن با لمس و مقایسه آن با یک نمونه است.

بازرسی ابعادی:

هدف از بازرسی ابعادی اطمینان از صحت مواد اولیه و برآورده کردن الزامات تولید است. این معمولاً با استفاده از ابزارهای اندازه گیری مانند کولیس، میکرومتر، متر نواری، خط کش، نشانگر شماره گیری، گیج پلاگین و پلتفرم برای تأیید به دست می آید.

تست سازه:

استحکام و دوام مواد اولیه غرفه اداری را ارزیابی می کند.
کشش، گشتاور، و فشار سنج معمولا برای تایید استفاده می شود.

تست مشخصه:

هدف از این آزمایش ارزیابی خواص الکتریکی، فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی مواد خام برای اطمینان از برآورده شدن الزامات تولید و عملکرد محصول است.
این آزمایش‌ها معمولاً با استفاده از ابزارهای تخصصی و روش‌های خاص انجام می‌شوند.

جزئیات فرآیند بازرسی:

فرآیند بازرسی مواد اولیه سیستماتیک و استاندارد است. در زیر مراحل کلیدی ذکر شده است:

تعیین مشخصات بازرسی و آزمایش:

مهندسان کیفیت بر اساس نوع و ویژگی های مواد اولیه، مشخصات بازرسی و آزمایش و دستورالعمل های کاری را ایجاد می کنند.
این مشخصات و دستورالعمل ها باید به تایید مدیر رسیده و برای اجرا در اختیار بازرسان قرار گیرد.

آمادگی برای بازرسی:

بخش خرید به واحد انبار و کیفیت اعلام می کند تا بر اساس تاریخ ورود، نوع، مشخصات و کمیت برای دریافت و بازرسی آماده شوند.

اجرای بازرسی:

بازرسان با دريافت اخطار بازرسي، با تكميل پرونده بازرسي و گزارش روزانه، بازرسي را طبق مشخصات انجام مي دهند.

علامت گذاری مواد واجد شرایط:

مواد واجد شرایط پس از گذراندن بازرسی علامت گذاری می شوند. سپس به پرسنل تدارکات و انبار اطلاع داده می شود تا مراحل ذخیره سازی را ادامه دهند.

مراحل انتشار اضطراری:

در صورت نیاز فوری به مواد اولیه برای تولید و عدم وجود زمان برای بازرسی و آزمایش، مراحل انتشار اضطراری را دنبال کنید.

جابجایی مواد ناسازگار:

در صورت شناسایی مواد ناسازگار در حین بازرسی، فوراً "فهرست محصولات غیر منطبق بازرسی محصول" را پر کنید. مهندس کیفیت نظرات مرجع را تأیید و ارائه می کند و آنها را برای رسیدگی به مدیر ارائه می دهد.

مدیریت سوابق بازرسی:

کارمند بخش کیفیت سوابق بازرسی را روزانه جمع آوری می کند. پس از جمع‌آوری و جمع‌بندی داده‌ها، آن‌ها را در یک کتابچه برای مراجعات بعدی سازمان‌دهی می‌کنند و طبق بازه زمانی مشخص شده به‌درستی نگهداری می‌کنند.

از طریق فرآیند بازرسی که در بالا ذکر شد، ما اطمینان حاصل می کنیم که هر دسته از مواد خام تحت کنترل کیفیت قرار می گیرد و پایه ای برای محصولات نهایی با کیفیت بالا فراهم می کند. بازرسی مواد خام فقط نقطه شروع کنترل کیفیت نیست. این بخش مهمی از تعهد ما به کیفیت است. ما اطمینان می‌دهیم که هر دسته مواد خام، پایه و اساس تولید محصولات با بالاترین کیفیت را از طریق کنترل‌های دقیق و تلاش‌های بی‌وقفه می‌سازد.

فرآیند تست تجهیزات Office Pods و معیارهای پذیرش

گیاهان Cheerme تضمین می کند که ظاهر، ساختار و عملکرد غلاف های اداری الزامات مشخصات و انتظارات مشتری را برآورده می کند. این به عنوان یک مرجع کیفیت برای امضای نمونه عمل می کند. در زیر جنبه‌های اصلی این استانداردها مانند طبقه‌بندی درجه سطح، طبقه‌بندی عیب و شرایط محیطی بازرسی و ابزار را روشن خواهیم کرد.

استاندارد بازرسی کیفیت Office Pods