Kalitatea ez da promesa bat bakarrik, gure eguneroko jardunaren funtsa da. Gure bulegoko kabinaren ekoizpen-prozesuaren xehetasun guztien kontrol zorrotza mantentzen dugu. Gure lan-pilota bakarretik lan bikoitzerako eta 4 eta 6 lagun arteko lan-taldeetara, urrats bakoitza maila gorenarekin egiten dela ziurtatzen ari gara. Denborarekin, gure teknikak findu egiten dira eta gure kalitatea kudeatzeko sistema sendotu egiten da. Uste dugu etengabeko ahaleginaren eta etengabeko hobekuntzaren bidez, gure telefono-kabinen seriearen kalitatea beti aurretik egongo dela.
Fabrikazio bikaintasunaren bila, kalitate-kontrol zorrotzak ezartzen ditugu produkzio-pauso guztietan. Cheerme bulegoko kabina bakoitzak kalitate-kontrolak egiten ditu fabrikara lehengaiak iristen direnetik hasita. Jarraian, gure fabrikazio-prozesuaren alderdi kritikoak aztertuko ditugu, elkarrekin lan egiten duten gure produktuen errendimendu handiagoa eta etengabeko estandar altuak ziurtatzeko.
Lehenik eta behin, has gaitezen ekoizpen-fluxutik kalitate-kontrolaren hainbat urratsen ikuspegi orokor azkar batekin.
1.Lehengaien ikuskapena:
Lehenengo pausoa sarrerako materialen kalitatea ebaluatzea da, prozesatu aurretik aurrez zehaztutako estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Gure txosnaren lehengaiak hauek dira: altzairuzko panela, panel akustikoa, 6063 aluminiozko aleazioa, 4 mm-ko poliester-zuntzezko soinu isolamendu-panelak, 9 mm-ko poliester-zuntza, beira tenplatua, PP plastikoa, tigre markako hautsa eta Gabriel ehuna, etab.
Horiek guztiak % 100 ingurumena errespetatzen duten materialak dira, ziurtagiria lortu dutenak.
Bulegoko kabinako lehengaien ikuskapena ekoizpen-prozesuaren lehen urrats kritikoa da. Bere helburua da sarrerako material guztiek produkzio estandarrak betetzen dituztela ziurtatzea. Kabinako lehengaiak adostasuna aztertzen ditugu ikuskapen-prozedura batzuen bidez, analisi kimikoak, proba mekanikoak eta zehaztasun dimentsioko neurketak barne. Azken produktuaren kalitatea bermatzea ez da kezka bakarra, ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren fidagarritasuna ere eragina baitute. Urrats honek kualifikaziorik gabeko lehengaiak identifikatzea eta baztertzea dakar, hurrengo ekoizpen fasean sar ez daitezen.
Lehengaiak prozesatzeko fasean, hainbat teknika erabiltzen ditugu lehengaiak produktuen osagai bihurtzeko.
2.Lehengaien biltegiratzea:
Gorde sistematikoki Cheerme bulegoko kabinan ikuskaturiko lehengaiak, kalitatea mantentzeko eta ekoizpenaren eraginkortasuna bermatzeko.
3.Lehengaien bereizketa:
Lehengaiak ekoizpen-beharren arabera sailkatzen dira prozesatzeko eragiketetarako prestatzeko.
4.Lehengaien tratamendua:
Hainbat prozesatzeko teknikak, hala nola puntzonaketa eta laser bidezko ebaketa, Cheerme bulegoko kabinako lehengaiak azken produktuaren osagai bihurtzen dituzte.
Insonorizatutako kabina laser bidezko ebaketa, zehaztasun handiko teknologia erabiltzen duena ebaketa fin eta korapilatsuak emateko.
Materialak formatzeko tolestu diseinu-eskakizunak betetzeko, eta soldadura metalezko pieza desberdinak elkarrekin fusionatzeko egitura sendo bat sortzeko.
Leuntzea metalezko gainazalak artezteko eta leuntzeko prozesua da, itxura eta akabera hobetzeko.
Prozesuak ekoitzitako piezen errendimendu eta itxura ezin hobea bermatzen du, urrats bakoitza zorrotz kontrolatuz.
5. Kanpoko ihinztagailuaren pintura:
Cheerme bulegoko ontzien gainazalek spray-pintura tratamendua jasaten dute, erakargarritasun estetikoa eta iraunkortasuna hobetzeko.
Booth-en kanpoko ihinztagailuaren pintura urrats kritikoa da produktuaren itxura eta epe luzerako iraunkortasuna bermatzeko. Honako azpi-urrats hauek dakartza:
Olioa eta herdoila kentzea, estalduraren atxikimendua bermatzen duena, olioa, koipea eta herdoila metalezko gainazaletik ihinztatu aurretik ondo kenduz.
Telefono-kabinaren aurreprozesatzea, metalezko gainazala kimikoki tratatzen duena, korrosioarekiko erresistentzia eta estalduraren atxikimendua hobetzeko.
Spray Primer aplikatzen da goiko estalkiari oinarri uniforme bat emateko eta babesa hobetzeko.
Ihinztadurazko estaldurak pinturaren kanpoaldeko geruza aplikatzen du kolorea eta babes-geruza gehigarri bat emateko. Etapa hau funtsezkoa da telefono-kabinaren ikusmen erakargarrirako eta epe luzerako babeserako. Eguraldiarekiko erresistenteak diren estaldurak erabiltzen ditugu, produktuak hainbat ingurunetan itxura mantentzen duela ziurtatzeko.
6. Muntaketa:
Cheerme office pod osagaietatik muntatzen da artisautza-arau zehatzen arabera.
7. Amaitutako produktuen laginketa:
Kalitatea eta betetzea egiaztatzeko, Cheerme bulegoko kabina ausazko laginketa egiten da.
Amaitutako telefono-kabinaren laginketa ekoizpen-prozesuaren kalitatea bermatzeko azken urratsa da. Amaitutako produktuen ausaz laginak hartzea eta kalitate-kontrolak egitea dakar, hala nola dimentsioko zehaztasuna, funtzionaltasun-probak eta iraunkortasun-egiaztapenak. Urrats honek produktu sorta bakoitzak bezeroen itxaropenak eta industria estandarrak betetzen edo gainditzen dituela ziurtatzen du.
8. Enbalatzea:
Cheerme kualifikatutako bulegoko kabina paketatzen da haien babesa bermatzeko ondorengo logistika-prozesuetan.
9. Biltegia:
Gure bulegoko kabina fabrikako biltegian hainbat saltokitan banatzeko prest dauden ontziratutako produktuak gordetzen dira.
10. Azken probak:
Fabrikatik irten aurretik, bulegoko kabina guztiak errendimendu eta segurtasun proba integralak egiten dituzte.
11. Bidalketa:
Zorroz probatutako produktuak bidaltzen ditugu mundu osoan gure bezeroengana iristeko.
Telefono-kabinako lehengaien ikuskapen-prozesuaren azterketa sakona
Fabrikazioan, lehengaien kalitateak zuzenean eragiten dio azken produktuari. Lehengaien ikuskapena funtsezkoa da produktuaren kalitatea bermatzeko. Cheerme 1etik 6ra bulegoko kabinako lehengaiak zehatz-mehatz ikuskatuz, kalitate eskaseko materialak ekoizpenean sartzea saihestu dezakegu, kalitate handiko produktuen oinarria ezarriz. Artikulu honetan lehengaien ikuskapenaren alderdi nagusiak eztabaidatuko dira, ikuskapen metodoak, prozesuak eta erregistroen kudeaketa barne. Elementu hauek elkarrekin lan egiten dute produktuaren errendimendu altua koherentea ziurtatzeko.
Bulegoko Kabinako lehengaien ikuskapen-metodoak hautatzea eta gauzatzea
Lehengaien ikuskapena material mota ezberdinetarako zorrotz hautatu eta diseinatutako metodo batzuetan oinarritzen da.
Ikus-ikuskapena:
Ikuskapen honen helburua da lehengaiek itxurarako aurrez ezarritako estandarrak betetzen dituztela ziurtatzea, akats ikusgarririk gabe, hala nola pitzadurak, herdoila edo gainazaleko beste akatsak.
Ikuskapen hau hainbat metodo erabiliz egiten da. Prozesuan, normalean, elementua bisualki aztertzea, ukimenaren bidez ebaluatzea eta lagin batekin alderatzea izan ohi da.
Dimentsio-ikuskapena:
Dimentsioko ikuskapenaren helburua lehengaien zehaztasuna bermatzea da, ekoizpen baldintzak betez. Hori normalean neurtzeko tresnak erabiliz lortzen da, hala nola kalibreak, mikrometroak, zinta neurtzaileak, erregelak, dial-adierazleak, entxufe-neurgailuak eta egiaztapenerako plataformak.
Egiturazko probak:
Bulegoko kabinako lehengaien indarra eta iraunkortasuna ebaluatzen ditu.
Tentsoreak, pareak eta presio-neurgailuak erabili ohi dira egiaztatzeko.
Proba ezaugarriak:
Proba honen helburua lehengaien propietate elektrikoak, fisikoak, kimikoak eta mekanikoak ebaluatzea da, ekoizpenaren eta produktuaren errendimenduaren baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Proba hauek normalean tresna espezializatuak eta metodo zehatzak erabiliz egiten dira.
Ikuskapen-prozesuaren xehetasunak:
Lehengaien ikuskapen-prozesua sistematikoa eta estandarizatua da. Honako hauek dira funtsezko urratsak:
Ikuskapen eta Entseguen Zehaztapenak ezartzea:
Kalitate ingeniariek ikuskatzeko eta probatzeko zehaztapenak eta lan-argibideak sortzen dituzte lehengaien mota eta ezaugarrietan oinarrituta.
Zehaztapen eta argibide hauek kudeatzaileak onetsi eta ikuskatzaileei banatu behar dizkie exekutatzeko.
Ikuskapenerako prestaketa:
Erosketa-sailak biltegiari eta kalitate-sailari jakinarazten die jasotzeko eta ikuskatzeko prestatzeko, iriste-data, mota, zehaztapena eta kantitatearen arabera.
Ikuskapena gauzatzea:
Ikuskapen-oharra jasotzean, ikuskatzaileek zehaztapenen arabera egiten dute ikuskapena, ikuskapen-erregistroa eta eguneroko txostena betez.
Material kualifikatuen markatzea:
Material kualifikatuak ikuskapena gainditu ondoren markatzen dira. Ondoren, kontratazio eta biltegiko langileei jakinarazten zaie biltegiratze-prozedurei jarraitzeko.
Larrialdiko kaleratzeko prozedurak:
Jarraitu larrialdietarako askatzeko prozedurak ekoizteko lehengaiak premiazkoa bada eta ikuskatzeko eta probatzeko denborarik ez badago.
Bat ez datozen materialen manipulazioa:
Ikuskapenean identifikatutako materialen ez-konformeen kasuan, berehala bete 'Produktuen ikuskapena ez-adosten diren produktuen zerrenda'. Kalitate ingeniariak berretsi eta erreferentziazko iritziak emango ditu, kudeatzaileari bidaliz, kudeatzeko.
Ikuskapen Erregistroen Kudeaketa:
Kalitate saileko idazkariak egunero biltzen ditu ikuskapen-erregistroak. Datuak bildu eta laburtu ondoren, liburuxka batean antolatzen dituzte etorkizunean erreferentzia izateko eta zehaztutako epearen arabera behar bezala gordetzen dituzte.
Goian adierazitako ikuskapen-prozesuaren bidez, lehengai sorta bakoitzak kalitate-kontrola jasaten duela ziurtatzen dugu, kalitate handiko azken produktuetarako oinarria eskainiz. Lehengaien ikuskapena ez da kalitate kontrolaren abiapuntua soilik; kalitatearekin dugun konpromisoaren zati erabakigarria da. Lehengai sorta bakoitzak kalitate goreneko produktuak fabrikatzeko oinarriak ezartzen dituela ziurtatzen dugu, kontrol zehatzen eta ahalegin etengabeen bidez.
Cheerme plants-ek bulegoko ontzien itxura, egitura eta errendimenduak zehaztapen-eskakizunak eta bezeroen itxaropenak betetzen dituela ziurtatzen du. Laginak sinatzeko kalitatezko erreferentzia gisa balio du. Jarraian, arau horien alderdi nagusiak argituko ditugu, hala nola gainazaleko kalifikazioen sailkapena, akatsen sailkapena eta ikuskapen-ingurunea eta erreminta-eskakizunak.