গুণমান শুধুমাত্র একটি প্রতিশ্রুতি নয়, এটি আমাদের দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপের সারাংশ। আমরা আমাদের অফিস বুথ উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি বিস্তারিত উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখি। আমাদের একক কাজের পড থেকে ডাবল ওয়ার্ক পড পর্যন্ত এবং 4 থেকে 6 জন লোক কাজ করার পড পর্যন্ত, আমরা নিশ্চিত করছি যে প্রতিটি পদক্ষেপ সর্বোচ্চ মানের জন্য সঞ্চালিত হয়। সময়ের সাথে সাথে, আমাদের কৌশলগুলি পরিমার্জিত হয় এবং আমাদের মান পরিচালন ব্যবস্থা আরও শক্তিশালী হয়। আমরা বিশ্বাস করি যে নিরলস প্রচেষ্টা এবং ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, আমাদের ফোন বুথ সিরিজের মান সবসময় এগিয়ে থাকবে।
উৎপাদনের উৎকর্ষ সাধনের জন্য, আমরা উৎপাদনের প্রতিটি ধাপে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করি। প্রতিটি Cheerme অফিস বুথ কারখানায় কাঁচামালের আগমন থেকে শুরু করে গুণমান পরীক্ষা করে। নীচে, আমরা আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলি পরীক্ষা করব যা আমাদের পণ্যগুলির উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং ধারাবাহিকভাবে উচ্চ মান নিশ্চিত করতে একসাথে কাজ করে।
প্রথমে আসুন উৎপাদনের প্রবাহ থেকে মান নিয়ন্ত্রণের বিভিন্ন ধাপের একটি দ্রুত ওভারভিউ দিয়ে শুরু করা যাক।
1.কাঁচা মাল পরিদর্শন:
প্রক্রিয়াকরণের আগে পূর্বনির্ধারিত মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আগত উপকরণগুলির গুণমান মূল্যায়ন করা প্রথম পদক্ষেপ।
আমাদের সাউন্ডপ্রুফ বুথের কাঁচামাল হল: স্টিল প্যানেল, অ্যাকোস্টিক প্যানেল, 6063 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, 4 মিমি পলিয়েস্টার ফাইবার সাউন্ড ইনসুলেশন প্যানেল, 9 মিমি পলিয়েস্টার ফাইবার, টেম্পারড গ্লাস, পিপি প্লাস্টিক, টাইগার ব্র্যান্ড পাউডার এবং গ্যাব্রিয়েল ফ্যাব্রিক ইত্যাদি।
অফিস বুথের কাঁচামাল পরিদর্শন উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রথম ধাপ। এর উদ্দেশ্য হল সমস্ত আগত উপকরণ উৎপাদনের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা। আমরা রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা পরিমাপ সহ একাধিক পরিদর্শন পদ্ধতির মাধ্যমে সামঞ্জস্যের জন্য বুথের কাঁচামাল স্ক্রীন করি। চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করাই একমাত্র উদ্বেগের বিষয় নয়, কারণ উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতাও প্রভাবিত হয়। এই পদক্ষেপটি পরবর্তী উত্পাদন পর্যায়ে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য অযোগ্য কাঁচামাল সনাক্ত করা এবং প্রত্যাখ্যান করা জড়িত।
কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে, আমরা কাঁচামালকে পণ্যের উপাদানে রূপান্তর করতে বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করি।
2. কাঁচা মাল সঞ্চয়স্থান:
Cheerme অফিস বুথের পরিদর্শনকৃত কাঁচামালগুলি তাদের গুণমান বজায় রাখতে এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে পদ্ধতিগতভাবে সংরক্ষণ করুন।
3.কাঁচা মাল আলাদা করা:
কাঁচামালগুলিকে প্রসেসিং অপারেশনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য উত্পাদন প্রয়োজনের ভিত্তিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
4. কাঁচা মাল প্রক্রিয়াকরণ:
বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ কৌশল, যেমন পাঞ্চিং এবং লেজার কাটিং, চিয়ারমে অফিস বুথের কাঁচামালকে চূড়ান্ত পণ্যের উপাদানে রূপান্তরিত করে।
সাউন্ডপ্রুফ বুথের লেজার কাটিং, যা সূক্ষ্ম এবং জটিল কাট প্রদান করতে উচ্চ-নির্ভুলতা প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
নকশার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আকৃতির উপকরণের জন্য বাঁকানো, এবং একটি শক্তিশালী কাঠামো তৈরি করতে বিভিন্ন ধাতব অংশকে একত্রিত করার জন্য ঢালাই।
মসৃণতা হল ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে নাকাল এবং মসৃণ করার প্রক্রিয়া যাতে তাদের চেহারা এবং ফিনিস উন্নত হয়।
প্রক্রিয়াটি প্রতিটি ধাপকে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করে উৎপাদিত অংশগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং চেহারা নিশ্চিত করে।
5. বাহ্যিক স্প্রেয়ার পেইন্ট:
Cheerme অফিস পড পৃষ্ঠ তাদের নান্দনিক আবেদন এবং স্থায়িত্ব উভয় উন্নত করার জন্য স্প্রে পেইন্টিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।
বুথের বাহ্যিক স্প্রেয়ার পেইন্ট পণ্যটির চেহারা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এটি নিম্নলিখিত উপ-পদক্ষেপগুলি জড়িত:
তেল এবং মরিচা অপসারণ, যা স্প্রে করার আগে ধাতব পৃষ্ঠ থেকে তেল, গ্রীস এবং মরিচা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করে আবরণের আনুগত্য নিশ্চিত করে।
ফোন বুথের প্রাক প্রক্রিয়াকরণ, যা ক্ষয় প্রতিরোধের এবং আবরণের আনুগত্য উন্নত করতে ধাতব পৃষ্ঠকে রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করে।
স্প্রে প্রাইমার টপকোটের জন্য একটি অভিন্ন ভিত্তি প্রদান করতে এবং সুরক্ষা বাড়াতে প্রয়োগ করা হয়।
স্প্রে টপকোট রঙ এবং সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর প্রদানের জন্য পেইন্টের বাইরের স্তর প্রয়োগ করে। ফোন বুথের ভিজ্যুয়াল আবেদন এবং দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষার জন্য এই পর্যায়টি গুরুত্বপূর্ণ। পণ্যটি বিভিন্ন পরিবেশে তার চেহারা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করতে আমরা পরিবেশ বান্ধব, আবহাওয়া-প্রতিরোধী আবরণ ব্যবহার করি।
6. সমাবেশ:
Cheerme অফিস পড সুনির্দিষ্ট কারুশিল্প মান অনুযায়ী উপাদান থেকে একত্রিত করা হয়.
7. সমাপ্ত পণ্য নমুনা:
গুণমান এবং সম্মতি যাচাই করতে, Cheerme অফিস বুথ এলোমেলো নমুনা গ্রহণ করে।
ফিনিশড ফোন বুথ স্যাম্পলিং হল উৎপাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত মানের নিশ্চয়তা ধাপ। এতে সমাপ্ত পণ্যের এলোমেলো নমুনা নেওয়া এবং তাদের গুণমান পরীক্ষা করা, যেমন মাত্রিক নির্ভুলতা, কার্যকারিতা পরীক্ষা এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা জড়িত। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচ গ্রাহকের প্রত্যাশা এবং শিল্পের মান পূরণ করে বা অতিক্রম করে।
8. প্যাকিং:
Cheerme যোগ্য অফিস বুথ পরবর্তী লজিস্টিক প্রক্রিয়ার সময় তাদের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য প্যাকেজ করা হয়।
9.গুদাম:
আমাদের অফিস বুথ ফ্যাক্টরির গুদাম প্যাকেজ করা পণ্যগুলি সঞ্চয় করে যা বিভিন্ন বিক্রয় আউটলেটে বিতরণের জন্য প্রস্তুত।
10. চূড়ান্ত পরীক্ষা:
কারখানা ছাড়ার আগে, সমস্ত অফিস বুথ ব্যাপক কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
11. শিপিং:
আমরা আমাদের গ্রাহকদের কাছে পৌঁছানোর জন্য বিশ্বব্যাপী কঠোরভাবে পরীক্ষিত পণ্য প্রেরণ করি।
ফোন বুথের কাঁচামাল পরিদর্শন প্রক্রিয়ার গভীর বিশ্লেষণ
উত্পাদনে, কাঁচামালের গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামাল পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। Cheerme 1 থেকে 6 অফিস বুথের কাঁচামালগুলি সুনির্দিষ্টভাবে পরিদর্শন করে, আমরা নিম্নমানের সামগ্রীগুলিকে উত্পাদনে প্রবেশ করা থেকে, উচ্চ-মানের পণ্যগুলির ভিত্তি স্থাপন করতে বাধা দিতে পারি। এই নিবন্ধটি পরিদর্শন পদ্ধতি, প্রক্রিয়া এবং রেকর্ড ব্যবস্থাপনা সহ কাঁচামাল পরিদর্শনের প্রধান দিকগুলি নিয়ে আলোচনা করবে। পণ্যের সামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এই উপাদানগুলি একসাথে কাজ করে।
অফিস বুথের কাঁচামালের জন্য পরিদর্শন পদ্ধতি নির্বাচন এবং সম্পাদন
কাঁচামালের পরিদর্শন বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য সতর্কতার সাথে নির্বাচিত এবং ডিজাইন করা পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।
চাক্ষুষ পরিদর্শন:
এই পরিদর্শনের উদ্দেশ্য হল যে কাঁচামালগুলি কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি, যেমন ফাটল, মরিচা বা পৃষ্ঠের অন্যান্য অপূর্ণতা ছাড়াই উপস্থিতির জন্য পূর্বনির্ধারিত মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।
এই পরিদর্শন বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে বাহিত হয়। প্রক্রিয়াটির মধ্যে সাধারণত আইটেমটিকে দৃশ্যত পরীক্ষা করা, স্পর্শ দ্বারা মূল্যায়ন করা এবং একটি নমুনার সাথে তুলনা করা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
মাত্রিক পরিদর্শন:
মাত্রিক পরিদর্শনের উদ্দেশ্য হল কাঁচামালের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা। এটি সাধারণত ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, টেপ পরিমাপ, শাসক, ডায়াল ইন্ডিকেটর, প্লাগ গেজ এবং যাচাইয়ের জন্য প্ল্যাটফর্মের মতো পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে অর্জন করা হয়।
কাঠামোগত পরীক্ষা:
অফিস বুথের কাঁচামালের শক্তি এবং স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করে।
টেনশনার, টর্কার এবং প্রেসার গেজগুলি সাধারণত যাচাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
চারিত্রিক পরীক্ষা:
এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল কাঁচামালের বৈদ্যুতিক, শারীরিক, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করা যাতে তারা উত্পাদন এবং পণ্যের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।
এই পরীক্ষাগুলি সাধারণত বিশেষ যন্ত্র এবং নির্দিষ্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিচালিত হয়।
পরিদর্শন প্রক্রিয়া বিবরণ:
কাঁচামাল পরিদর্শন প্রক্রিয়া পদ্ধতিগত এবং মানসম্মত। নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি হল:
পরিদর্শন এবং পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন প্রতিষ্ঠা:
কোয়ালিটি ইঞ্জিনিয়াররা কাঁচামালের ধরন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে পরিদর্শন এবং পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন এবং কাজের নির্দেশাবলী তৈরি করে।
এই স্পেসিফিকেশন এবং নির্দেশাবলী ম্যানেজার দ্বারা অনুমোদিত এবং কার্যকর করার জন্য পরিদর্শকদের বিতরণ করা আবশ্যক।
পরিদর্শনের জন্য প্রস্তুতি:
ক্রয় বিভাগ গুদাম এবং গুণমান বিভাগকে আগমনের তারিখ, প্রকার, স্পেসিফিকেশন এবং পরিমাণের উপর ভিত্তি করে প্রাপ্তি এবং পরিদর্শনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য অবহিত করে।
পরিদর্শন সম্পাদন:
পরিদর্শন বিজ্ঞপ্তি প্রাপ্তির পরে, পরিদর্শকরা নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী পরিদর্শন সম্পাদন করে, পরিদর্শন রেকর্ড এবং দৈনিক প্রতিবেদন পূরণ করে।
যোগ্য উপকরণ চিহ্নিতকরণ:
যোগ্য উপকরণ পরিদর্শন পাস করার পরে চিহ্নিত করা হয়. সংগ্রহ এবং গুদাম কর্মীদের তারপর স্টোরেজ পদ্ধতিতে এগিয়ে যাওয়ার জন্য অবহিত করা হয়।
জরুরী রিলিজ পদ্ধতি:
জরুরী রিলিজ পদ্ধতি অনুসরণ করুন যদি উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল জরুরীভাবে প্রয়োজন হয় এবং পরিদর্শন এবং পরীক্ষার জন্য কোন সময় না থাকে।
অ-সঙ্গতিপূর্ণ উপাদান হ্যান্ডলিং:
পরিদর্শনের সময় অ-সঙ্গতিপূর্ণ উপাদান সনাক্ত করা হলে, অবিলম্বে 'পণ্য পরিদর্শন অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্য তালিকা' পূরণ করুন। মান প্রকৌশলী নিশ্চিত করবেন এবং রেফারেন্স মতামত প্রদান করবেন, পরিচালনার জন্য ম্যানেজারের কাছে জমা দেবেন।
পরিদর্শন রেকর্ড ব্যবস্থাপনা:
মান বিভাগের ক্লার্ক প্রতিদিন পরিদর্শন রেকর্ড সংগ্রহ করে। তথ্য সংকলন এবং সংক্ষিপ্ত করার পরে, তারা ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য এটিকে একটি পুস্তিকাতে সংগঠিত করে এবং নির্দিষ্ট সময় অনুযায়ী সঠিকভাবে সংরক্ষণ করে।
উপরে বর্ণিত পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, আমরা নিশ্চিত করি যে কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচ মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়, উচ্চ-মানের চূড়ান্ত পণ্যগুলির জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে। কাঁচামাল পরিদর্শন শুধুমাত্র মান নিয়ন্ত্রণের সূচনা বিন্দু নয়; এটি মানের প্রতি আমাদের অঙ্গীকারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি কাঁচামাল ব্যাচ সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং নিরলস প্রচেষ্টার মাধ্যমে সর্বোচ্চ মানের পণ্য তৈরির ভিত্তি স্থাপন করে।
Cheerme গাছপালা নিশ্চিত করে যে অফিস পডের চেহারা, গঠন এবং কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করে। এটি নমুনা স্বাক্ষরের জন্য একটি মানের রেফারেন্স হিসাবে কাজ করে। নীচে আমরা এই মানগুলির প্রধান দিকগুলি যেমন সারফেস গ্রেড শ্রেণীবিভাগ, ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ, এবং পরিদর্শন পরিবেশ এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করব৷