Якасць - гэта не проста абяцанне, гэта сутнасць нашай штодзённай дзейнасці. Мы строга кантралюем кожную дэталь працэсу вытворчасці нашых офісных стэндаў. Мы гарантуем, што кожны этап будзе выкананы ў адпаведнасці з самым высокім стандартам, пачынаючы з аднаго працоўнага блока і заканчваючы двайным працоўным блокам і працоўнымі блокамі ад 4 да 6 чалавек. З часам нашы метады ўдасканальваюцца, а наша сістэма менеджменту якасці становіцца мацнейшай. Мы лічым, што дзякуючы нястомным намаганням і пастаяннаму ўдасканаленню якасць нашай серыі тэлефонных будак заўсёды будзе наперадзе.
Імкнучыся да дасканаласці ў вытворчасці, мы ўкараняем строгі кантроль якасці на кожным этапе вытворчасці. Кожны офісны стэнд Cheerme праходзіць праверку якасці з моманту паступлення сыравіны на завод. Ніжэй мы разгледзім найважнейшыя аспекты нашага вытворчага працэсу, якія працуюць разам, каб забяспечыць цудоўную прадукцыйнасць і нязменна высокія стандарты нашай прадукцыі.
Спачатку давайце пачнем з кароткага агляду розных этапаў кантролю якасці ад патоку вытворчасці.
1.Праверка сыравіны:
Першы крок - гэта ацэнка якасці ўваходных матэрыялаў, каб пераканацца, што яны адпавядаюць загадзя вызначаным стандартам перад апрацоўкай.
Сыравінай нашай гукаізаляванай будкі з'яўляюцца: сталёвая панэль, акустычная панэль, алюмініевы сплаў 6063, гукаізаляцыйныя панэлі з поліэфірнага валакна 4 мм, поліэфірнае валакно 9 мм, загартаванае шкло, поліпрапілен, парашок брэнда тыгра і тканіна Gabriel і г.д.
Усё гэта на 100% экалагічна чыстыя матэрыялы, якія прайшлі сертыфікацыю.
Праверка сыравіны офіснага стэнда з'яўляецца важным першым крокам у працэсе вытворчасці. Яе мэта - сачыць за тым, каб усе ўваходныя матэрыялы адпавядалі вытворчым стандартам. Мы правяраем сыравіну на стэндзе на адпаведнасць праз шэраг працэдур праверкі, уключаючы хімічны аналіз, механічныя выпрабаванні і вымярэнні дакладнасці памераў. Забеспячэнне якасці канчатковага прадукту - гэта не адзіная праблема, бо гэта таксама ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і надзейнасць прадукцыі. Гэты этап прадугледжвае выяўленне і адхіленне любой некваліфікаванай сыравіны, каб прадухіліць яе трапленне на наступны этап вытворчасці.
На этапе апрацоўкі сыравіны мы выкарыстоўваем розныя метады пераўтварэння сыравіны ў кампаненты прадукту.
2. Захоўванне сыравіны:
Сістэматычна захоўвайце правераную сыравіну офіснага стэнда Cheerme, каб падтрымліваць яе якасць і забяспечваць эфектыўнасць вытворчасці.
3. Падзел сыравіны:
Сыравіну класіфікуюць у залежнасці ад вытворчых патрэб для падрыхтоўкі яе да апрацоўкі.
4. Апрацоўка сыравіны:
Розныя метады апрацоўкі, такія як штампоўка і лазерная рэзка, ператвараюць сыравіну офіснага стэнда Cheerme у кампаненты канчатковага прадукту.
Лазерная рэзка гукаізаляванай кабіны, якая выкарыстоўвае высокадакладную тэхналогію для атрымання тонкіх і складаных разрэзаў.
Згінанне для фарміравання матэрыялаў у адпаведнасці з патрабаваннямі праектавання і зварка для зліцця розных металічных частак разам для стварэння трывалай канструкцыі.
Паліроўка - гэта працэс шліфоўкі і разгладжвання металічных паверхняў для паляпшэння іх вонкавага выгляду і аздаблення.
Працэс забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць і знешні выгляд вырабленых дэталяў шляхам строгага кантролю кожнага кроку.
5.Знешні распыляльнік фарбы:
Для паляпшэння эстэтычнай прывабнасці і даўгавечнасці офісныя паверхні Cheerme афарбоўваюць фарбай.
Знешні распыляльнік фарбы Booth з'яўляецца найважнейшым крокам для забеспячэння знешняга выгляду і доўгатэрміновай даўгавечнасці прадукту. Гэта ўключае ў сябе наступныя падэтапы:
Выдаленне алею і іржы, якое забяспечвае адгезію пакрыцця шляхам дбайнага выдалення алею, тлушчу і іржы з металічнай паверхні перад распыленнем.
Папярэдняя апрацоўка тэлефоннай будкі, якая хімічна апрацоўвае металічную паверхню для паляпшэння каразійнай стойкасці і адгезіі пакрыцця.
Спрэй-праймер наносіцца для атрымання аднастайнай асновы для верхняга пакрыцця і павышэння абароны.
Верхняе пакрыццё з распылення наносіць самы вонкавы пласт фарбы, каб забяспечыць колер і дадатковы пласт абароны. Гэты этап вельмі важны для візуальнай прывабнасці і доўгатэрміновай абароны тэлефоннай будкі. Мы выкарыстоўваем экалагічна чыстыя, устойлівыя да надвор'я пакрыцця, каб гарантаваць, што прадукт захоўвае свой знешні выгляд у розных асяроддзях.
6.Зборка:
Офісны стручок Cheerme сабраны з кампанентаў у адпаведнасці з дакладнымі стандартамі майстэрства.
7. Адбор проб гатовай прадукцыі:
Для праверкі якасці і адпаведнасці офісны стэнд Cheerme праходзіць выпадковую выбарку.
Выбарка гатовай тэлефоннай будкі - гэта апошні этап забеспячэння якасці ў працэсе вытворчасці. Гэта ўключае ў сябе адбор выпадковых узораў гатовай прадукцыі і праверку іх якасці, напрыклад, дакладнасць памераў, тэсты функцыянальнасці і праверкі трываласці. Гэты крок гарантуе, што кожная партыя прадукцыі адпавядае або пераўзыходзіць чаканні кліентаў і галіновыя стандарты.
8. Упакоўка:
Кваліфікаваны офісны стэнд Cheerme спакаваны для забеспячэння іх абароны падчас наступных лагістычных працэсаў.
9. Склад:
На складзе нашай фабрыкі офісных стэндаў захоўваюцца ўпакаваныя прадукты, гатовыя да распаўсюджвання ў розныя гандлёвыя кропкі.
10. Фінальнае тэставанне:
Перш чым пакінуць завод, усе офісныя будкі праходзяць комплексныя выпрабаванні на прадукцыйнасць і бяспеку.
11.Дастаўка:
Мы адпраўляем строга правераную прадукцыю па ўсім свеце, каб дасягнуць нашых кліентаў.
Паглыблены аналіз працэсу праверкі сыравіны тэлефоннай будкі
У вытворчасці якасць сыравіны напрамую ўплывае на канчатковы прадукт. Інспекцыя сыравіны мае вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці прадукцыі. Дакладна правяраючы сыравіну для офісных стэндаў Cheerme ад 1 да 6, мы можам прадухіліць паступленне няякасных матэрыялаў у вытворчасць, заклаўшы аснову для высакаякаснай прадукцыі. У гэтым артыкуле будуць разгледжаны асноўныя аспекты праверкі сыравіны, уключаючы метады праверкі, працэсы і кіраванне запісамі. Гэтыя элементы працуюць разам, каб забяспечыць высокую прадукцыйнасць прадукту.
Выбар і выкананне метадаў праверкі сыравіны для офісных будак
Праверка сыравіны абапіраецца на шэраг старанна адабраных і распрацаваных метадаў для розных тыпаў матэрыялаў.
Візуальны агляд:
Мэта гэтай праверкі - пераканацца, што сыравіна адпавядае зададзеным стандартам па вонкавым выглядзе без якіх-небудзь бачных дэфектаў, такіх як расколіны, іржа або іншыя недахопы паверхні.
Гэтая праверка праводзіцца рознымі метадамі. Працэс звычайна ўключае візуальны агляд прадмета, ацэнку яго навобмацак і параўнанне з узорам.
Праверка памераў:
Мэтай кантролю памераў з'яўляецца забеспячэнне дакладнасці сыравіны, адпаведнасці патрабаванням вытворчасці. Звычайна гэта дасягаецца з дапамогай вымяральных інструментаў, такіх як штангенцыркулі, мікраметры, рулеткі, лінейкі, цыферблатныя індыкатары, манометры і платформы для праверкі.
Структурныя выпрабаванні:
Ацэньвае трываласць і даўгавечнасць сыравіны офіснай будкі.
Для праверкі звычайна выкарыстоўваюцца нацяжнікі, крутоўныя моманты і манометры.
Тэставанне характарыстык:
Мэтай гэтага тэсту з'яўляецца ацэнка электрычных, фізічных, хімічных і механічных уласцівасцяў сыравіны, каб пераканацца, што яны адпавядаюць патрабаванням вытворчасці і прадукцыйнасці прадукцыі.
Гэтыя тэсты звычайна праводзяцца з выкарыстаннем спецыяльных прыбораў і спецыяльных метадаў.
Дэталі працэсу праверкі:
Працэс праверкі сыравіны сістэматычны і стандартызаваны. Наступныя ключавыя крокі:
Стварэнне спецыфікацый праверкі і выпрабаванняў:
Інжынеры па якасці ствараюць спецыфікацыі праверкі і выпрабаванняў і працоўныя інструкцыі на аснове тыпу і характарыстык сыравіны.
Гэтыя характарыстыкі і інструкцыі павінны быць зацверджаны кіраўніком і раздадзены інспектарам для выканання.
Падрыхтоўка да праверкі:
Аддзел закупак паведамляе склад і аддзел якасці для падрыхтоўкі да прыёмкі і праверкі на аснове даты прыбыцця, тыпу, спецыфікацыі і колькасці.
Выкананне праверкі:
Пасля атрымання паведамлення аб праверцы інспектары праводзяць праверку ў адпаведнасці з нарматывамі, запаўняючы пратакол праверкі і штодзённую справаздачу.
Маркіроўка кваліфікаваных матэрыялаў:
Кваліфікаваныя матэрыялы адзначаюцца пасля праходжання праверкі. Затым персанал аддзела закупак і склада паведамляецца аб неабходнасці прыступіць да працэдур захоўвання.
Працэдуры экстранага вызвалення:
Выконвайце працэдуры экстранага выпуску, калі сыравіна тэрмінова патрэбна для вытворчасці і няма часу на праверку і тэставанне.
Апрацоўка неадпаведных матэрыялаў:
У выпадку выяўлення неадпаведных матэрыялаў падчас праверкі неадкладна запоўніце «Спіс неадпаведных тавараў пры праверцы прадукцыі». Інжынер па якасці пацвярджае і дае даведачныя заключэнні, перадаючы іх на апрацоўку кіраўніку.
Кіраванне запісамі праверкі:
Супрацоўнік аддзела якасці штодня збірае пратаколы праверкі. Пасля кампіляцыі і абагульнення дадзеных яны арганізуюць іх у буклет для далейшага выкарыстання і захоўваюць належным чынам у адпаведнасці з вызначаным перыядам.
З дапамогай апісанага вышэй працэсу праверкі мы гарантуем, што кожная партыя сыравіны праходзіць кантроль якасці, забяспечваючы аснову для высакаякаснай канчатковай прадукцыі. Інспекцыя сыравіны - гэта не толькі адпраўная кропка кантролю якасці; гэта важная частка нашай прыхільнасці да якасці. Мы гарантуем, што кожная партыя сыравіны закладвае аснову для вытворчасці прадукцыі самай высокай якасці дзякуючы дакладнаму кантролю і нястомным намаганням.
Заводы Cheerme гарантуюць, што знешні выгляд, структура і характарыстыкі офісных струкоў адпавядаюць патрабаванням спецыфікацый і чаканням кліентаў. Ён служыць эталонам якасці для ўзору подпісу. Ніжэй мы растлумачым асноўныя аспекты гэтых стандартаў, такія як класіфікацыя якасці паверхні, класіфікацыя дэфектаў, а таксама патрабаванні да асяроддзя праверкі і інструментаў.