ጥራት ቃል ኪዳን ብቻ ሳይሆን የእለት ተእለት ተግባራችንም ዋና ነገር ነው። በየቢሮው የዳስ ምርት ሂደታችን ላይ ጥብቅ ቁጥጥር እናደርጋለን። ከኛ ነጠላ የስራ ፓድ እስከ ድርብ የስራ ፓድ እና ከ4 እስከ 6 ሰዎች የሚሰሩ ፖድ፣ እያንዳንዱ እርምጃ በከፍተኛ ደረጃ መከናወኑን እያረጋገጥን ነው። ከጊዜ በኋላ ቴክኖሎጅዎቻችን ይጣራሉ እና የጥራት አስተዳደር ስርዓታችን እየጠነከረ ይሄዳል። ያለማቋረጥ ጥረት እና ቀጣይነት ያለው መሻሻል፣የእኛ የስልክ ዳስ ተከታታዮች ጥራት ሁልጊዜ ወደፊት እንደሚቀጥል እናምናለን።
የማምረቻ ጥራትን በማሳደድ በእያንዳንዱ የምርት ደረጃ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን እንተገብራለን። እያንዳንዱ የቼርሜ ቢሮ የጥራት ፍተሻ ወደ ፋብሪካው ከመግባት ጀምሮ የጥራት ቁጥጥር ይደረግበታል። ከዚህ በታች፣ ምርቶቻችንን የላቀ አፈጻጸም እና በቋሚነት ከፍተኛ ደረጃዎችን ለማረጋገጥ በጋራ የሚሰሩትን የማምረቻ ሂደታችንን ወሳኝ ገፅታዎች እንመረምራለን።
በመጀመሪያ የተለያዩ የጥራት ቁጥጥር ደረጃዎችን ከምርት ፍሰት ፈጣን አጠቃላይ እይታ እንጀምር።
1. ጥሬ ዕቃ ምርመራ;
የመጀመሪያው እርምጃ ከመጪዎቹ ቁሳቁሶች በፊት የተገለጹትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የጥራት ደረጃውን መገምገም ነው.
የኛ ድምጽ የማይበላሽ የዳስ ጥሬ ዕቃዎች የብረት ፓነል ፣ አኮስቲክ ፓነል ፣ 6063 የአሉሚኒየም ቅይጥ ፣ 4 ሚሜ ፖሊስተር ፋይበር የድምፅ መከላከያ ፓነሎች ፣ 9 ሚሜ ፖሊስተር ፋይበር ፣ የሙቀት ብርጭቆ ፣ ፒፒ ፕላስቲክ ፣ የነብር ብራንድ ዱቄት እና የገብርኤል ጨርቅ ወዘተ ናቸው ።
የቢሮው የጥሬ ዕቃ ፍተሻ በምርት ሂደቱ ውስጥ ወሳኝ የመጀመሪያ ደረጃ ነው። ዓላማው ሁሉም ገቢ ቁሳቁሶች የምርት ደረጃዎችን እንዲያሟሉ ማድረግ ነው. የኬሚካላዊ ትንተና፣ የሜካኒካል ሙከራ እና የመጠን ትክክለኛነት መለኪያዎችን ጨምሮ በተከታታይ የፍተሻ ሂደቶች የዳስ ጥሬ ዕቃዎችን ለተስማሚነት እናጣራለን። የምርት ቅልጥፍና እና የምርቶች አስተማማኝነትም ተጽእኖ ስለሚያሳድር የመጨረሻውን ምርት ጥራት ማረጋገጥ ብቸኛው አሳሳቢ ጉዳይ አይደለም. ይህ እርምጃ ብቁ ያልሆኑ ጥሬ ዕቃዎችን ወደ ቀጣዩ የምርት ደረጃ እንዳይገቡ በመለየት አለመቀበልን ያካትታል።
በጥሬ ዕቃ ማቀነባበሪያ ደረጃ፣ ጥሬ ዕቃዎችን ወደ ምርት ክፍሎች ለመቀየር የተለያዩ ቴክኒኮችን እንጠቀማለን።
2. ጥሬ እቃ ማከማቻ፡
ጥራታቸውን ለመጠበቅ እና የምርት ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ የቼርሜ ቢሮ ቡዝ የተፈተሹ ጥሬ ዕቃዎችን በዘዴ ያከማቹ።
3. የጥሬ ዕቃ መለያየት;
ጥሬ እቃዎች ለሂደት ስራዎች ለማዘጋጀት በምርት ፍላጎቶች ላይ ተመስርተው ይከፋፈላሉ.
4. ጥሬ እቃ ማቀነባበሪያ፡
እንደ ቡጢ እና ሌዘር መቁረጥ ያሉ የተለያዩ ማቀነባበሪያ ቴክኒኮች የቼርሜ የቢሮ ቡዝ ጥሬ ዕቃዎችን ወደ የመጨረሻው ምርት ክፍሎች ይለውጣሉ።
ጥሩ እና ውስብስብ ቁርጥኖችን ለማቅረብ ከፍተኛ ትክክለኛነትን ቴክኖሎጂን የሚጠቀም የድምፅ መከላከያ ዳስ ሌዘር መቁረጥ።
የንድፍ መስፈርቶችን ለማሟላት ቁሳቁሶችን ለመቅረጽ መታጠፍ እና የተለያዩ የብረት ክፍሎችን በማጣመር ጠንካራ መዋቅር ለመፍጠር ብየዳ.
መልካቸውን እና አጨራረስን ለማሻሻል የብረት መሬቶችን መፍጨት እና ማለስለስ ሂደት ነው።
ሂደቱ እያንዳንዱን እርምጃ በጥብቅ በመቆጣጠር የተመረቱትን ክፍሎች ጥሩ አፈፃፀም እና ገጽታ ያረጋግጣል።
5. ውጫዊ የሚረጭ ቀለም;
የቼርሜ ኦፊስ ፖድ ወለሎች ሁለቱንም የውበት ማራኪነታቸውን እና ዘላቂነታቸውን ለማሻሻል የሚረጭ የቀለም ህክምና ይከተላሉ።
የቡዝ ውጫዊ ርጭት ቀለም የምርቱን ገጽታ እና የረጅም ጊዜ ዘላቂነት ለማረጋገጥ ወሳኝ እርምጃ ነው። የሚከተሉትን ንዑስ ደረጃዎች ያካትታል:
ዘይት እና ዝገትን ማስወገድ ፣ ይህም ከመርጨትዎ በፊት ዘይት ፣ ቅባት እና ዝገትን ከብረት ወለል ላይ በደንብ በማስወገድ ሽፋኑን መጣበቅን ያረጋግጣል ።
የብረታ ብረት ንጣፉን በኬሚካላዊ መንገድ የዝገት መቋቋምን እና የሽፋኑን መጣበቅን ለማሻሻል የስልክ ቡዝ ቅድመ ዝግጅት።
ስፕሬይ ፕሪመር ለላይኛው ኮት አንድ ወጥ መሠረት ለማቅረብ እና ጥበቃን ለማሻሻል ይተገበራል።
የሚረጨው ቶፕኮት ለቀለም እና ለተጨማሪ የጥበቃ ሽፋን ውጫዊውን የቀለም ሽፋን ይተገብራል። ይህ ደረጃ ለስልክ ቡዝ የእይታ ማራኪነት እና የረጅም ጊዜ ጥበቃ ወሳኝ ነው። ምርቱ በተለያዩ አከባቢዎች ውስጥ ያለውን ገጽታ ለመጠበቅ ለአካባቢ ጥበቃ ተስማሚ የሆኑ የአየር ሁኔታን የሚቋቋሙ ሽፋኖችን እንጠቀማለን.
6. ስብሰባ:
የቼርሜ የቢሮ ፖድ ከክፍሎቹ የተገጣጠመው በትክክለኛ የእጅ ጥበብ ደረጃዎች መሰረት ነው.
7.የተጠናቀቀ ምርት ናሙና፡
ጥራትን እና ተገዢነትን ለማረጋገጥ Cheerme office ቡዝ በዘፈቀደ ናሙና ይከናወናል።
የተጠናቀቀው የስልክ ቡዝ ናሙና በምርት ሂደት ውስጥ የመጨረሻው የጥራት ማረጋገጫ ደረጃ ነው። የተጠናቀቁ ምርቶችን በዘፈቀደ ናሙና መውሰድ እና እንደ የመጠን ትክክለኛነት፣ የተግባር ሙከራዎች እና የጥንካሬ ፍተሻዎች ያሉ የጥራት ፍተሻዎችን ማድረግን ያካትታል። ይህ እርምጃ እያንዳንዱ የምርት ስብስብ የደንበኞችን እና የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን ማሟሉን ወይም ማለፉን ያረጋግጣል።
8. ማሸግ:
Cheerme ብቁ የሆነ የቢሮ ዳስ በቀጣዮቹ የሎጂስቲክስ ሂደቶች ጥበቃቸውን ለማረጋገጥ የታሸጉ ናቸው።
9. መጋዘን፡
የቢሮአችን ዳስ ፋብሪካ መጋዘን ለተለያዩ የሽያጭ ማከፋፈያዎች ዝግጁ የሆኑ የታሸጉ ምርቶችን ያከማቻል።
10. የመጨረሻ ሙከራ፡-
ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት, ሁሉም የቢሮዎች ዳስ አጠቃላይ የአፈፃፀም እና የደህንነት ሙከራዎችን ያካሂዳሉ.
11. መላኪያ፡
ደንበኞቻችንን ለማግኘት በጥብቅ የተሞከሩ ምርቶችን በዓለም ዙሪያ እንልካለን።
የስልክ ቡዝ ጥሬ ዕቃ ምርመራ ሂደት ጥልቅ ትንተና
በማምረት ላይ, የጥሬ እቃዎች ጥራት የመጨረሻውን ምርት በቀጥታ ይጎዳል. የጥሬ ዕቃ ቁጥጥር የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው። ከቼርሜ 1 እስከ 6 የሚደርሱ የቢሮ ጥሬ ዕቃዎችን በትክክል በመፈተሽ ደረጃቸውን ያልጠበቁ እቃዎች ወደ ምርት እንዳይገቡ መከላከል እንችላለን ጥራት ያለው ምርት ለማግኘት መሰረት በመጣል። ይህ ጽሑፍ የጥሬ ዕቃ ምርመራ ዋና ዋና ጉዳዮችን ማለትም የመመርመሪያ ዘዴዎችን, ሂደቶችን እና የመዝገብ አያያዝን ያብራራል. እነዚህ ንጥረ ነገሮች የምርቱን ተከታታይ ከፍተኛ አፈጻጸም ለማረጋገጥ አብረው ይሰራሉ።
ለቢሮ ቡዝ ጥሬ እቃዎች የመመርመሪያ ዘዴዎች ምርጫ እና አፈፃፀም
የጥሬ ዕቃዎችን መፈተሽ ለተለያዩ የቁሳቁስ ዓይነቶች በተከታታይ በተመረጡ እና በተዘጋጁት ዘዴዎች ላይ የተመሰረተ ነው.
በዐይን መመርመር; የዕይታ ምርመራ:
የዚህ ፍተሻ ዓላማ ጥሬ ዕቃዎቹ እንደ ስንጥቆች፣ ዝገት ወይም ሌሎች የገጽታ ጉድለቶች ያሉ ምንም የሚታዩ ጉድለቶች ሳይኖሩበት ለመልክ የተቀመጡትን መስፈርቶች ማሟላታቸውን ማረጋገጥ ነው።
ይህ ምርመራ የሚከናወነው በተለያዩ ዘዴዎች ነው. ሂደቱ ብዙውን ጊዜ ዕቃውን በእይታ መመርመር፣ በንክኪ መገምገም እና ከናሙና ጋር ማወዳደርን ያካትታል።
ልኬት ፍተሻ፡-
የመጠን ፍተሻ ዓላማ የጥሬ ዕቃዎችን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ, የምርት መስፈርቶችን ማሟላት ነው. ይህ በተለምዶ እንደ ካሊፐር፣ ማይሚሜትሮች፣ የቴፕ መለኪያዎች፣ ገዢዎች፣ የመደወያ ጠቋሚዎች፣ መሰኪያ መለኪያዎች እና መድረኮች ያሉ የመለኪያ መሳሪያዎችን በመጠቀም የማረጋገጫ ዘዴን በመጠቀም ነው።
የመዋቅር ሙከራ፡-
የቢሮ ቡዝ ጥሬ ዕቃዎችን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይገመግማል.
ለማረጋገጫ መጨናነቅ፣ ቶርከርስ እና የግፊት መለኪያዎች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ።
የባህሪ ሙከራ፡-
የዚህ ሙከራ ዓላማ የጥሬ ዕቃዎችን የኤሌክትሪክ፣ አካላዊ፣ ኬሚካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያትን በመገምገም የምርት እና የምርት አፈጻጸም መስፈርቶችን ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ ነው።
እነዚህ ሙከራዎች የሚካሄዱት ልዩ መሳሪያዎችን እና ልዩ ዘዴዎችን በመጠቀም ነው.
የፍተሻ ሂደት ዝርዝሮች፡-
የጥሬ ዕቃው የማጣራት ሂደት ስልታዊ እና ደረጃውን የጠበቀ ነው። የሚከተሉት ቁልፍ እርምጃዎች ናቸው:
የፍተሻ እና የሙከራ ዝርዝሮች ማቋቋም፡-
የጥራት መሐንዲሶች በጥሬ ዕቃዎች ዓይነት እና ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ የፍተሻ እና የሙከራ ዝርዝሮችን እና የስራ መመሪያዎችን ይፈጥራሉ።
እነዚህ ዝርዝር መግለጫዎች እና መመሪያዎች በአስተዳዳሪው መጽደቅ እና ለአፈፃፀም ለተቆጣጣሪዎች መሰራጨት አለባቸው።
ለምርመራ ዝግጅት;
የግዢ ዲፓርትመንት የመጋዘን እና የጥራት ክፍል የመድረሻ ቀን፣ አይነት፣ ዝርዝር መግለጫ እና ብዛትን መሰረት በማድረግ ደረሰኝ እና ቁጥጥር ለማድረግ እንዲዘጋጅ ያሳውቃል።
የፍተሻ አፈፃፀም;
የፍተሻ ማስታወቂያውን ሲቀበሉ, ተቆጣጣሪዎች እንደ ዝርዝር መግለጫው, የምርመራ መዝገቡን እና የዕለት ተዕለት ሪፖርትን በመሙላት ምርመራውን ያካሂዳሉ.
ብቃት ያላቸውን ቁሳቁሶች ምልክት ማድረግ;
ብቃት ያላቸው ቁሳቁሶች ፍተሻ ካለፉ በኋላ ምልክት ይደረግባቸዋል። የግዢ እና የመጋዘን ሰራተኞች የማከማቻ ሂደቶችን እንዲቀጥሉ ይነገራቸዋል.
የአደጋ ጊዜ መለቀቅ ሂደቶች፡-
ጥሬ ዕቃዎች በአስቸኳይ ለማምረት የሚያስፈልጉት ከሆነ እና ለምርመራ እና ለምርመራ ጊዜ ከሌለ የአደጋ ጊዜ መለቀቅ ሂደቶችን ይከተሉ።
የማይጣጣሙ የቁሳቁስ አያያዝ;
በምርመራው ወቅት የማይጣጣሙ ቁሳቁሶች ከተገኙ ወዲያውኑ 'የምርት ቁጥጥር የማይጣጣሙ የምርት ዝርዝር' ይሙሉ። የጥራት መሐንዲሱ አረጋግጦ የማመሳከሪያ አስተያየቶችን ያቀርባል, ለአያያዝ ሥራ አስኪያጅ ያቀርባል.
የፍተሻ መዝገቦች አስተዳደር፡-
የጥራት ክፍል ጸሐፊ በየቀኑ የምርመራ መዝገቦችን ይሰበስባል። መረጃውን በማጠናቀር እና በማጠቃለል ለወደፊት ማጣቀሻ ወደ ቡክሌት ያደራጃሉ እና በተጠቀሰው ጊዜ መሰረት በትክክል ያቆዩታል.
ከላይ በተጠቀሰው የፍተሻ ሂደት እያንዳንዱ የጥሬ ዕቃ ስብስብ የጥራት ቁጥጥር ማድረጉን እናረጋግጣለን ይህም ከፍተኛ ጥራት ላለው የመጨረሻ ምርቶች መሰረት ይሰጣል። የጥሬ ዕቃ ቁጥጥር የጥራት ቁጥጥር መነሻ ነጥብ ብቻ አይደለም; ለጥራት ያለን ቁርጠኝነት ወሳኝ አካል ነው። እያንዳንዱ የጥሬ ዕቃ ስብስብ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች በትክክለኛ ቁጥጥር እና የማያቋርጥ ጥረቶች ለማምረት መሰረት እንደሚጥል እናረጋግጣለን።
የቼርም ተክሎች የቢሮው ፖድዎች ገጽታ, መዋቅር እና አፈፃፀም የዝርዝር መስፈርቶችን እና የደንበኞችን ፍላጎቶች ማሟላታቸውን ያረጋግጣል. ለናሙና ፊርማ የጥራት ማመሳከሪያ ሆኖ ያገለግላል። ከታች የእነዚህን መመዘኛዎች ዋና ዋና ገጽታዎች ማለትም የገጽታ ደረጃ ምደባ፣ ጉድለት ምደባ፣ እና የፍተሻ አካባቢ እና የመሳሪያ መስፈርቶች እናብራራለን።